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耐磨涂層廠家爐膛燃燒系統(tǒng):鍋爐包含五大系統(tǒng):燃燒系統(tǒng)、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)以及除渣、除灰系統(tǒng)。今天我們先來(lái)介紹一下濰坊耐磨涂層、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)。循環(huán)流化床鍋爐的心臟部件是爐膛,燃料和脫硫用的石灰石從這里給入。旋風(fēng)分離器將離開(kāi)爐膛的固體粒子捕獲下來(lái),通過(guò)水冷錐形閥對(duì)固體粒子流量進(jìn)行分配,一部分通過(guò)回料器直接送入下?tīng)t膛以維持主循環(huán)回路固體粒子平衡;另一部分從旋風(fēng)分離器分離下來(lái)的固體粒子通過(guò)布置在類(lèi)似鼓泡床中的外置式換熱器放熱后被送入爐膛。分離后含少量飛灰的干凈煙氣進(jìn)入尾部豎井,經(jīng)空氣預(yù)熱器和飛灰收集系統(tǒng),由煙囪排入大氣。
涂布車(chē)速1400-1750m/min時(shí),鋼刮刀平均壽命為3-5h,而濰坊耐磨涂層平均壽命為10-16h。在涂布過(guò)程中,刮刀磨損受很多因素的影響,例如:涂布機(jī)的速度、涂布量、涂料固含量等因素,對(duì)于金屬刮刀來(lái)說(shuō),磨損一般是因?yàn)橥苛现械念伭狭W訉?duì)金屬表面發(fā)生的微切削作用而產(chǎn)生的;而對(duì)于陶瓷刮刀來(lái)說(shuō),顏料粒子既不能使它變形,也不會(huì)切斷陶瓷,因此耐磨涂層廠家的磨損率大大降低。陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黃線等紙病,提高和穩(wěn)定涂布質(zhì)量。根據(jù)不同品牌涂布機(jī)的對(duì)比,發(fā)現(xiàn)鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同,即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高紙張的品質(zhì),降低粗糙度。更好、更均勻的涂布,有效提高光澤度。
造紙工業(yè)中,從紙槳生產(chǎn)到成品紙張成型的整個(gè)工序過(guò)程,采用濰坊專業(yè)的主要零件有:壓光輥、烘缸、木材輸送盤(pán)磨損板、風(fēng)機(jī)葉輪、輸送螺桿、蒸煮鍋、黑液鍋爐管道、腭形夾爪,紙張脫水板、泵軸及軸套、機(jī)械密封環(huán)等十幾種。針對(duì)具體使用環(huán)境,可采用各種涂層進(jìn)行腐蝕保護(hù)和提供特殊功能表面,延長(zhǎng)工件的服役壽命和降低成本。耐磨涂層廠家可應(yīng)用在造紙脫水箱面板、涂布刮刀、造紙烘缸、壓光輥、高速?gòu)?fù)卷機(jī)等造紙?jiān)O(shè)備上,歡迎廣大客戶致電濟(jì)南天盟新材料科技有限公司咨詢,我們將為客戶提供專業(yè)的技術(shù)咨詢以及合理的修復(fù)方案。
濰坊專業(yè)爐膛燃燒系統(tǒng):鍋爐包含五大系統(tǒng):燃燒系統(tǒng)、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)以及除渣、除灰系統(tǒng)。今天我們先來(lái)介紹一下?tīng)t膛燃燒系統(tǒng)、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)。鍋爐汽水系統(tǒng):高壓系統(tǒng)包括省煤器、鍋筒、蒸發(fā)受熱面和過(guò)熱器。鍋爐給水首先被引至布置在尾部煙道的省煤器進(jìn)口集箱,逆流向上流經(jīng)水平布置的省煤器管組后通過(guò)省煤器引出管進(jìn)入鍋筒。在啟動(dòng)階段沒(méi)有給水流入鍋筒時(shí),耐磨涂層廠家再循環(huán)管路可以將鍋水從鍋筒引至省煤器進(jìn)口集箱,防止省煤器管子內(nèi)的水靜滯汽化。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,耐磨涂層廠家生產(chǎn)已經(jīng)成為提高國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要環(huán)節(jié),機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)中的機(jī)械零部件大多數(shù)都是金屬材質(zhì),由于自動(dòng)化生產(chǎn)的強(qiáng)度和硬度都比較大,零部件在生產(chǎn)過(guò)程中受到振動(dòng)沖擊以及機(jī)械的各種生產(chǎn)作用下,很容易導(dǎo)致機(jī)械零部件的磨損,機(jī)械零部件的磨損直接導(dǎo)致的就是減少機(jī)械的使用年限,還有可能因?yàn)榱悴考哪p問(wèn)題停工,從而影響生產(chǎn)效率。天盟公司采用濰坊耐磨涂層,根據(jù)零部件受損情況,在其表面噴涂適合的金屬碳化鎢、陶瓷等涂層,這種噴涂方式形成的涂層致密性比較高,能有效提高基體與涂層之間的結(jié)合強(qiáng)度,提高零部件的耐磨性能,增強(qiáng)零部件與機(jī)械的結(jié)合度,從而延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命。
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