柱塞是柱塞泵的核心部件，柱塞通過與柱塞偶件配合進行高速運動，以此來實現(xiàn)對燃油的增壓，這一過程，由于高速運動，柱塞容易磨損，其磨損特征如下：柱塞頭部磨損，此處在接觸面上有上深下淺、上粗下細的溝痕，磨損加大。專業(yè)耐磨軸套頭部過梁位置磨損，這個位置磨損比較小，呈梳狀不深的細溝紋。耐磨軸套公司下部臺肩磨損，主要是在臺肩圓周上有短細紋。柱塞停供邊磨損，從斜槽上邊緣向上磨損。目前，采用熱噴涂技術對柱塞表面進行修復強化能大大提高其耐磨損性能，增強其使用壽命。

涂布車速1400-1750m/min時，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而福州耐磨軸套平均壽命為10-16h。在涂布過程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：涂布機的速度、涂布量、涂料固含量等因素，對于金屬刮刀來說，磨損一般是因為涂料中的顏料粒子對金屬表面發(fā)生的微切削作用而產(chǎn)生的；而對于陶瓷刮刀來說，顏料粒子既不能使它變形，也不會切斷陶瓷，因此耐磨軸套公司的磨損率大大降低。陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黃線等紙病，提高和穩(wěn)定涂布質(zhì)量。根據(jù)不同品牌涂布機的對比，發(fā)現(xiàn)鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高紙張的品質(zhì)，降低粗糙度。更好、更均勻的涂布，有效提高光澤度。

1.陶瓷涂布刮刀磨損率低，平均使用壽命長。涂布車速1400-1750m/min時，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而福州耐磨軸套平均壽命為10-16h。在涂布過程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：涂布機的速度、涂布量、涂料固含量等因素，對于金屬刮刀來說，磨損一般是因為涂料中的顏料粒子對金屬表面發(fā)生的微切削作用而產(chǎn)生的；而對于耐磨軸套公司來說，顏料粒子既不能使它變形，也不會切斷陶瓷，因此陶瓷刮刀的磨損率大大降低。2.陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黃線等紙病，提高和穩(wěn)定涂布質(zhì)量。根據(jù)不同品牌涂布機的對比，發(fā)現(xiàn)鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高紙張的品質(zhì)，降低粗糙度。更好、更均勻的涂布，有效提高光澤度。

福州專業(yè)爐膛燃燒系統(tǒng)：鍋爐包含五大系統(tǒng)：燃燒系統(tǒng)、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)、風煙系統(tǒng)以及除渣、除灰系統(tǒng)。今天我們先來介紹一下爐膛燃燒系統(tǒng)、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)。鍋爐汽水系統(tǒng)：高壓系統(tǒng)包括省煤器、鍋筒、蒸發(fā)受熱面和過熱器。鍋爐給水首先被引至布置在尾部煙道的省煤器進口集箱，逆流向上流經(jīng)水平布置的省煤器管組后通過省煤器引出管進入鍋筒。在啟動階段沒有給水流入鍋筒時，耐磨軸套公司再循環(huán)管路可以將鍋水從鍋筒引至省煤器進口集箱，防止省煤器管子內(nèi)的水靜滯汽化。

濟南天盟新材料科技有限公司采用本公司專業(yè)的福州耐磨軸套，利用超音速火焰噴涂系統(tǒng)使用空氣/丙烷作為燃料源，這一技術具有焰流溫度低，粉流速度高的特性，使得在噴涂過程中高速的粉末粒子流不被高溫焰流所熔融，而是被軟化，在這種高速狀態(tài)下，以巨大的功能沖擊工件表面形成堆積涂層，在這種高速沖擊的狀態(tài)下，涂層不存在氧化和化學成分變化，有利于提高涂層的致密性和結合強度，從而提高刮刀的防腐耐磨性能，展現(xiàn)其優(yōu)越性。目前適應高速運轉(zhuǎn)的專業(yè)耐磨軸套大多依靠于進口，所以提高刮刀的使用壽命以及實現(xiàn)涂布刮刀的技術創(chuàng)新，已經(jīng)成為國內(nèi)業(yè)界關注的重要課題。

福州耐磨軸套定義：采用由直流電驅(qū)動的等離子電弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并以高速噴向經(jīng)過預處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。耐磨軸套公司工藝特點：是一種新型多用途的噴涂方法，它具有：高溫特性，便于進行高熔點材料的噴涂。噴射粒子的速度高，涂層致密，粘結強度高。由于使用惰性氣體作為工作氣體，所以噴涂材料不易氧化。氧化鋯具有很高的熔點和很低的熱導率，因而，具有良好的耐熱性和絕熱性，即使在高溫下化學性能也很是穩(wěn)定的。氧化鋯的大用途就是作為耐高溫、絕熱涂層。用于熱噴涂的都是穩(wěn)定型或半穩(wěn)定型的氧化鋯。