1.陶瓷涂布刮刀磨損率低，平均使用壽命長。涂布車速1400-1750m/min時，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而常州等離子噴涂平均壽命為10-16h。在涂布過程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：涂布機的速度、涂布量、涂料固含量等因素，對于金屬刮刀來說，磨損一般是因為涂料中的顏料粒子對金屬表面發(fā)生的微切削作用而產生的；而對于等離子噴涂公司來說，顏料粒子既不能使它變形，也不會切斷陶瓷，因此陶瓷刮刀的磨損率大大降低。2.陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黃線等紙病，提高和穩(wěn)定涂布質量。根據(jù)不同品牌涂布機的對比，發(fā)現(xiàn)鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高紙張的品質，降低粗糙度。更好、更均勻的涂布，有效提高光澤度。

常州等離子噴涂進行的涂層，可以對材料表面性能（耐磨性、耐蝕性、耐熱性等）進行強化，起到保護作用，并且也可以對因為磨損腐蝕或加工差引起的零件尺寸減小進行修復。濟南天盟新材料科技有限公司是一家專業(yè)從事等離子噴涂公司咨詢與服務的公司，公司擁有專業(yè)的配套設備，技術團隊，致力于為客戶提供合適的技術方案，公司業(yè)務涉及：熱噴涂、超音速噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、火焰噴涂、金屬表面修復強化，另外，通過熱噴涂技術制備防磨防腐耐高溫等涂層。

熱噴涂鋁制備涂層，已經成為金屬表面防腐的新技術之一，過去常州等離子噴涂主要是應用于容器制作、造船和水利工程需要防腐的部分，隨著經濟的發(fā)展，石油化工行業(yè)一些大型的儲罐群相繼建立，等離子噴涂公司開始應用到大型儲罐內壁的防護上，用以儲存特殊物料。濟南天盟新材料科技有限公司作為金屬表面防腐、防銹、耐磨處理的優(yōu)良生產廠家，公司業(yè)務涉及:熱噴涂、等離子噴涂廠家、金屬表面防腐、金屬表面修復強化、電弧噴涂、火焰噴涂、等離子噴涂等，可提供現(xiàn)場施工。

目前，常州等離子噴涂被廣泛應用于造紙設備維修等方面，其原理是利用兩根連續(xù)送進的金屬絲作為自耗電極，在其端部產生電弧作為熱源，用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化后噴向工作件形成一種結合強度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂層的熱噴涂方法，這種噴涂方法有很多顯著的優(yōu)點：1.涂層結合強度高；2.能有效提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性能；3.延長設備使用壽命，提高生產效率。專業(yè)等離子噴涂可應用在造紙脫水箱面板、涂布刮刀、造紙烘缸、壓光輥、高速復卷機等造紙設備上，歡迎廣大客戶致電濟南天盟新材料科技有限公司咨詢，我們將為客戶提供專業(yè)的技術咨詢以及合理的修復方案。

由于卷紙機卷的紙卷比較松軟，內部會有破損或斷頭，兩側邊緣不整齊，紙幅寬等原因而不能直接使用于紙加工或印刷等機器，大部分紙種（如新聞紙、凸版印刷紙、包裝紙等）經過復卷機切邊、分切、接頭、復卷沒形成一定規(guī)格、一定緊度要求的成品紙卷才能出廠。等離子噴涂公司有兩個重要的技術特點：一個是輥的制造技術，另一個就是輥的表面處理技術。因高速移動紙張的表面比較粗糙，所以要求常州等離子噴涂表面要具備耐磨、耐蝕，高抗景點，高防滑性等特點，以維持復卷機在高速狀態(tài)下的穩(wěn)定運轉。濟南天盟新材料科技有限公司采用超音速火焰噴涂，在復卷機棍噴涂碳化鎢涂層，大大提高了其耐磨、耐蝕，高抗景點，高防滑性的性能，增強使用壽命。

常州等離子噴涂是對經預熱的自溶性合金粉末涂層再加熱至1000～1300℃，使顆粒熔化，造渣上浮到涂層表面，生成的硼化物和硅化物彌散在涂層中，使顆粒間和基體表面達到良好結合。沉積物是致密的金屬結晶組織并與基體形成約0.05～0.1mm的冶金結合層，其結合強度約400MPa，抗沖擊性能較好、耐磨、耐腐蝕，外觀呈鏡面。各種碳鋼、低合金鋼的工件表面載荷大，特別是受沖擊載荷，要求涂層與基體結合強度在350—450N/mm2的工件，噴焊硬度HRC150≤65，涂層厚度從0.3至數(shù)毫米，噴焊層經磨削加工后表面粗糙度可達Ra0.4—0.1μm以上。天盟公司業(yè)績還涉及等離子噴涂公司、等離子噴涂、火焰噴涂、超音速噴涂，金屬表面防磨防腐，金屬表面強化等