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在其表面噴涂陶瓷涂層,就可以很好的解決磨損問題。采用安徽電弧噴涂制備的陶瓷涂層,具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐高溫以及抗氧化性能,在航空航天、石油化工、鋼鐵冶金、機(jī)械制造以及新技術(shù)產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。濟(jì)南天盟新材料科技有限公司長(zhǎng)期從事熱噴涂行業(yè),公司業(yè)務(wù)涉及陶瓷噴涂、電弧噴涂、火焰噴涂、電弧噴涂公司等,造紙行業(yè)烘缸表面強(qiáng)化及造紙機(jī)械的噴涂維修;電廠鍋爐"四管"防腐、耐磨涂層的施工;鋼結(jié)構(gòu)表面噴涂鋅、鋁及其合金長(zhǎng)效防護(hù)涂層得大型工程施工;金屬表面修復(fù)強(qiáng)化等。
安徽電弧噴涂可以維持長(zhǎng)時(shí)間涂布橫幅分布均勻。鋼刮刀在用到5h以后,刀尖會(huì)有多處受損,這樣就會(huì)導(dǎo)致涂布橫幅偏差越來越大,而陶瓷刮刀因?yàn)榈都饩哂辛己玫哪湍バ阅?,涂布事假可以維持長(zhǎng)達(dá)16h,保持涂布橫幅的均勻性。陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黃線等紙病,提高和穩(wěn)定涂布質(zhì)量。根據(jù)不同品牌涂布機(jī)的對(duì)比,發(fā)現(xiàn)鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同,即電弧噴涂公司可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高紙張的品質(zhì),降低粗糙度。更好、更均勻的涂布,有效提高光澤度。鋼刮刀易產(chǎn)生微線紙病。
鋼刮刀易產(chǎn)生微線紙病。涂布紙接紙后,經(jīng)常會(huì)有碎紙屑等雜物卡在刮刀刀尖出,普通的鋼刮刀會(huì)因此受損,等刀尖厚度變大、雜物去除之后,就容易產(chǎn)生微線(刮刀線),而陶瓷刮刀耐磨性能比鋼刮刀好很多,刀尖不容易變形,很少會(huì)產(chǎn)生刮刀線。使用電弧噴涂公司可大幅度減少因換刀而產(chǎn)生的停車時(shí)間,從而提高生產(chǎn)效率。涂布過程中,會(huì)有很多原因?qū)е录埛芷?,此時(shí),普通的鋼刮刀兩邊容易磨損或者燒傷,從而導(dǎo)致紙幅斷紙,而安徽電弧噴涂具有很高的穩(wěn)定性,一段時(shí)間內(nèi)不會(huì)有一次變形,這就大大減少了更換刮刀的時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
由于卷紙機(jī)卷的紙卷比較松軟,內(nèi)部會(huì)有破損或斷頭,兩側(cè)邊緣不整齊,紙幅寬等原因而不能直接使用于紙加工或印刷等機(jī)器,大部分紙種(如新聞紙、凸版印刷紙、包裝紙等)經(jīng)過復(fù)卷機(jī)切邊、分切、接頭、復(fù)卷沒形成一定規(guī)格、一定緊度要求的成品紙卷才能出廠。電弧噴涂公司有兩個(gè)重要的技術(shù)特點(diǎn):一個(gè)是輥的制造技術(shù),另一個(gè)就是輥的表面處理技術(shù)。因高速移動(dòng)紙張的表面比較粗糙,所以要求安徽電弧噴涂表面要具備耐磨、耐蝕,高抗景點(diǎn),高防滑性等特點(diǎn),以維持復(fù)卷機(jī)在高速狀態(tài)下的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。濟(jì)南天盟新材料科技有限公司采用超音速火焰噴涂,在復(fù)卷機(jī)棍噴涂碳化鎢涂層,大大提高了其耐磨、耐蝕,高抗景點(diǎn),高防滑性的性能,增強(qiáng)使用壽命。
造紙工業(yè)中,從紙槳生產(chǎn)到成品紙張成型的整個(gè)工序過程,采用安徽專業(yè)的主要零件有:壓光輥、烘缸、木材輸送盤磨損板、風(fēng)機(jī)葉輪、輸送螺桿、蒸煮鍋、黑液鍋爐管道、腭形夾爪,紙張脫水板、泵軸及軸套、機(jī)械密封環(huán)等十幾種。針對(duì)具體使用環(huán)境,可采用各種涂層進(jìn)行腐蝕保護(hù)和提供特殊功能表面,延長(zhǎng)工件的服役壽命和降低成本。電弧噴涂公司可應(yīng)用在造紙脫水箱面板、涂布刮刀、造紙烘缸、壓光輥、高速復(fù)卷機(jī)等造紙?jiān)O(shè)備上,歡迎廣大客戶致電濟(jì)南天盟新材料科技有限公司咨詢,我們將為客戶提供專業(yè)的技術(shù)咨詢以及合理的修復(fù)方案。
對(duì)于一些比較薄而且工作環(huán)境比較惡劣的機(jī)器零部件來說,磨損和腐蝕是造成材料和零部件運(yùn)行失效的重要原因,隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,對(duì)各種設(shè)備零件的表面性能提出了更高的要求,尤其是在特殊環(huán)境下工作的設(shè)備零部件,通過深入研究,在其表面噴涂具有高強(qiáng)度、硬度較高耐磨性的陶瓷涂層,能有效增加零件的表面性能,而安徽電弧噴涂是制備涂層的主要方法,電弧噴涂公司有兩大突出特征:一是噴涂粉末的成分不受限制,可根據(jù)工件的特殊工作環(huán)境和要求進(jìn)行選擇;二是熱噴涂過程中工件溫度可保持在100-260℃,從而減少了變形氧化和相變等,不破壞或損失材料本身的性能
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