目前，揚(yáng)州耐磨軸套被廣泛應(yīng)用于造紙?jiān)O(shè)備維修等方面，其原理是利用兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為熱源，用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化后噴向工作件形成一種結(jié)合強(qiáng)度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂層的熱噴涂方法，這種噴涂方法有很多顯著的優(yōu)點(diǎn)：1.涂層結(jié)合強(qiáng)度高；2.能有效提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性能；3.延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。專業(yè)耐磨軸套可應(yīng)用在造紙脫水箱面板、涂布刮刀、造紙烘缸、壓光輥、高速?gòu)?fù)卷機(jī)等造紙?jiān)O(shè)備上，歡迎廣大客戶致電濟(jì)南天盟新材料科技有限公司咨詢，我們將為客戶提供專業(yè)的技術(shù)咨詢以及合理的修復(fù)方案。

耐磨軸套廠家是生產(chǎn)新聞紙的易耗品，隨著我國(guó)造紙技術(shù)的發(fā)展，這一產(chǎn)品的市場(chǎng)需求量越來越大。鋼刮刀耐磨性較差，在中等機(jī)速的條件下，其使用壽命僅僅為10～15h，頻繁的換刀嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率和涂布質(zhì)量。因此國(guó)內(nèi)一些大型的紙業(yè)公司不得不采用進(jìn)口陶瓷刮刀。目前生產(chǎn)及應(yīng)用的陶瓷刮刀，主要有氧化物陶瓷、碳化物陶瓷及金屬／陶瓷復(fù)合涂層刮刀，噴涂工藝主要是采用等離子噴涂和超音速火焰噴涂，受噴涂工藝的及機(jī)械加工能力的限制，國(guó)內(nèi)能夠生產(chǎn)這種刮刀的企業(yè)很少，因此，這類揚(yáng)州耐磨軸套主要依賴國(guó)外進(jìn)口，據(jù)統(tǒng)計(jì)，國(guó)外進(jìn)口刮刀占據(jù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的80%上以上，對(duì)于造紙企業(yè)，尤其是大型紙業(yè)集團(tuán)，對(duì)陶瓷刮刀能否在高速紙機(jī)上應(yīng)用非?？粗?。

由于卷紙機(jī)卷的紙卷比較松軟，內(nèi)部會(huì)有破損或斷頭，兩側(cè)邊緣不整齊，紙幅寬等原因而不能直接使用于紙加工或印刷等機(jī)器，大部分紙種（如新聞紙、凸版印刷紙、包裝紙等）經(jīng)過復(fù)卷機(jī)切邊、分切、接頭、復(fù)卷沒形成一定規(guī)格、一定緊度要求的成品紙卷才能出廠。耐磨軸套廠家有兩個(gè)重要的技術(shù)特點(diǎn)：一個(gè)是輥的制造技術(shù)，另一個(gè)就是輥的表面處理技術(shù)。因高速移動(dòng)紙張的表面比較粗糙，所以要求揚(yáng)州耐磨軸套表面要具備耐磨、耐蝕，高抗景點(diǎn)，高防滑性等特點(diǎn)，以維持復(fù)卷機(jī)在高速狀態(tài)下的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。濟(jì)南天盟新材料科技有限公司采用超音速火焰噴涂，在復(fù)卷機(jī)棍噴涂碳化鎢涂層，大大提高了其耐磨、耐蝕，高抗景點(diǎn)，高防滑性的性能，增強(qiáng)使用壽命。

揚(yáng)州耐磨軸套表面熱噴涂磨損修復(fù)：柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實(shí)現(xiàn)吸油、壓油，容易產(chǎn)生磨損，影響正常工作，柱塞磨損常用的修復(fù)方法較多，如堆焊法、鍍鉻、刷鍍及熱噴涂等。由于堆焊易產(chǎn)生變形，難以保證修復(fù)質(zhì)量。鍍鉻和電刷鍍鍍層厚度（一般小于0.5mm）受到限制，且生產(chǎn)率低、經(jīng)濟(jì)性差，亦不適合修復(fù)拉傷和碰傷表面。耐磨軸套廠家由于具有噴涂材料和工藝方法選擇范圍廣、一般不受工件尺寸及施工場(chǎng)所的限制、涂層厚度可控性好（從幾十微米到幾毫米）、對(duì)工件的熱影響小、涂層功能廣泛、生產(chǎn)效率高等一系列特點(diǎn)，因而在零件修復(fù)與強(qiáng)化方面得到了越來越廣泛的應(yīng)用。