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采用熱噴涂技術(shù),在其表面噴涂陶瓷噴涂廠家,陶瓷通常是指各種氧化物(主要是金屬氧化物)、氮化物、硼化物、硅化物、碳化物的通稱。絕大多數(shù)氧化物在氧化性氣氛中都是穩(wěn)定的,氧化物大多具有電絕緣性和絕熱性,在高溫環(huán)境中的強(qiáng)度高等特征。麗水陶瓷噴涂的防腐機(jī)理主要是阻隔腐蝕介質(zhì),提供屏蔽保護(hù),因此,陶瓷涂層被很好地封閉,方可用于有強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的場(chǎng)合。防腐常用的陶瓷主要是氧化物陶瓷。氧化物陶瓷通常分為單一氧化物和復(fù)合氧化物,前者只含有一種金屬元素,后者含有兩種或兩種以上不同的金屬元素,這些復(fù)合氧化物可反應(yīng)并生成化合物,或形成固溶體。這種涂層的能有效提高其金屬表面的耐磨耐腐蝕性,從而提高其使用壽命。
石油化工行業(yè)儲(chǔ)存罐體中大多為特殊物料,對(duì)罐體內(nèi)壁有一定的腐蝕性,采用陶瓷噴涂廠家對(duì)其進(jìn)行噴涂熱噴鋁涂層以達(dá)到防腐的目的,是目前大多數(shù)石油化工行業(yè)選擇的方式??傊?,現(xiàn)在麗水陶瓷噴涂適用于化工行業(yè)各種容器、反應(yīng)器、管道、泵、閥及密封部件修復(fù)化;各種搪瓷罐、專用容器的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù);鍋爐、空壓機(jī)、水泵等零部件修復(fù)等。濟(jì)南天盟新材料科技有限公司作為金屬表面防腐、防銹、耐磨處理的優(yōu)良生產(chǎn)廠家,公司業(yè)務(wù)涉及:熱噴涂、等離子噴涂廠家、金屬表面防腐、金屬表面修復(fù)強(qiáng)化、電弧噴涂、火焰噴涂、等離子噴涂等,可提供現(xiàn)場(chǎng)施工。
煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣,其溫度高達(dá)1100-1400℃,高可達(dá)1600℃,并且含有硫及其化合物,高溫渣、石灰等大量粉塵。采用先進(jìn)的麗水陶瓷噴涂和材料、精湛的技術(shù)、精良的設(shè)備,為鋼廠煙道/煙罩腐蝕磨損問(wèn)題提供了可靠、經(jīng)濟(jì)的解決措施。陶瓷噴涂廠家是利用兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲作為自耗電極,在其端部產(chǎn)生電弧作為熱源,用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化,并以超音速噴向工作件形成一種結(jié)合強(qiáng)度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂層的熱噴涂方法。因具有以下工藝特點(diǎn)而特別適用于鍋爐管壁的保護(hù)噴涂。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,陶瓷噴涂廠家生產(chǎn)已經(jīng)成為提高國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要環(huán)節(jié),機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)中的機(jī)械零部件大多數(shù)都是金屬材質(zhì),由于自動(dòng)化生產(chǎn)的強(qiáng)度和硬度都比較大,零部件在生產(chǎn)過(guò)程中受到振動(dòng)沖擊以及機(jī)械的各種生產(chǎn)作用下,很容易導(dǎo)致機(jī)械零部件的磨損,機(jī)械零部件的磨損直接導(dǎo)致的就是減少機(jī)械的使用年限,還有可能因?yàn)榱悴考哪p問(wèn)題停工,從而影響生產(chǎn)效率。天盟公司采用麗水陶瓷噴涂,根據(jù)零部件受損情況,在其表面噴涂適合的金屬碳化鎢、陶瓷等涂層,這種噴涂方式形成的涂層致密性比較高,能有效提高基體與涂層之間的結(jié)合強(qiáng)度,提高零部件的耐磨性能,增強(qiáng)零部件與機(jī)械的結(jié)合度,從而延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命。
天盟公司研發(fā)的專業(yè)陶瓷噴涂是利用熱噴涂技術(shù)在刃口部分噴涂涂層,以提高刮刀的耐磨性能,從而減少換刀,提高伸長(zhǎng)效率。陶瓷刮刀的優(yōu)點(diǎn):1.耐磨性能好,使用壽命長(zhǎng),一般為鋼刀的5-6倍。2.制造精度高,表面平整,能夠降低紙面粗糙度。3.耐邊緣磨損。4.連續(xù)運(yùn)行,提高紙張品質(zhì)穩(wěn)定性。5.連續(xù)運(yùn)行,減少換刀帶來(lái)的損紙,減低生產(chǎn)時(shí)間,提高產(chǎn)量。6.沒有磨合時(shí)間,提高成品率。陶瓷噴涂廠家是生產(chǎn)新聞紙的易耗品,隨著我國(guó)造紙技術(shù)的發(fā)展,這一產(chǎn)品的市場(chǎng)需求量越來(lái)越大。鋼刮刀耐磨性較差,在中等機(jī)速的條件下,其使用壽命僅僅為10~15h,頻繁的換刀嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率和涂布質(zhì)量。因此國(guó)內(nèi)一些大型的紙業(yè)公司不得不采用進(jìn)口陶瓷刮刀。
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