威海耐磨軸套表面熱噴涂磨損修復(fù)：柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油、壓油，容易產(chǎn)生磨損，影響正常工作，柱塞磨損常用的修復(fù)方法較多，如堆焊法、鍍鉻、刷鍍及熱噴涂等。由于堆焊易產(chǎn)生變形，難以保證修復(fù)質(zhì)量。鍍鉻和電刷鍍鍍層厚度（一般小于0.5mm）受到限制，且生產(chǎn)率低、經(jīng)濟(jì)性差，亦不適合修復(fù)拉傷和碰傷表面。耐磨軸套廠家由于具有噴涂材料和工藝方法選擇范圍廣、一般不受工件尺寸及施工場(chǎng)所的限制、涂層厚度可控性好（從幾十微米到幾毫米）、對(duì)工件的熱影響小、涂層功能廣泛、生產(chǎn)效率高等一系列特點(diǎn)，因而在零件修復(fù)與強(qiáng)化方面得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

各種碳鋼、低合金鋼的工件表面載荷大，特別是受沖擊載荷，要求涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度在350—450N/mm2的工件，耐磨軸套廠家硬度HRC150≤65，涂層厚度從0.3至數(shù)毫米，噴焊層經(jīng)磨削加工后表面粗糙度可達(dá)Ra0.4—0.1μm以上。在腐蝕介質(zhì)中使用，要求涂層致密，無(wú)孔隙。工件表面原設(shè)計(jì)采用淬火、滲碳、滲氮、鍍硬鉻等工藝，要求表面有很高的硬度。工件工作環(huán)境惡劣，如受強(qiáng)烈的磨粒磨損、沖蝕磨損、氣蝕等。無(wú)需特殊處理就可噴焊的金屬工件。需預(yù)熱 250 — 375 ℃噴焊后需緩冷的金屬工件。專業(yè)耐磨軸套后需等溫退火處理的金屬工件。

由于卷紙機(jī)卷的紙卷比較松軟，內(nèi)部會(huì)有破損或斷頭，兩側(cè)邊緣不整齊，紙幅寬等原因而不能直接使用于紙加工或印刷等機(jī)器，大部分紙種（如新聞紙、凸版印刷紙、包裝紙等）經(jīng)過復(fù)卷機(jī)切邊、分切、接頭、復(fù)卷沒形成一定規(guī)格、一定緊度要求的成品紙卷才能出廠。耐磨軸套廠家有兩個(gè)重要的技術(shù)特點(diǎn)：一個(gè)是輥的制造技術(shù)，另一個(gè)就是輥的表面處理技術(shù)。因高速移動(dòng)紙張的表面比較粗糙，所以要求威海耐磨軸套表面要具備耐磨、耐蝕，高抗景點(diǎn)，高防滑性等特點(diǎn)，以維持復(fù)卷機(jī)在高速狀態(tài)下的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。濟(jì)南天盟新材料科技有限公司采用超音速火焰噴涂，在復(fù)卷機(jī)棍噴涂碳化鎢涂層，大大提高了其耐磨、耐蝕，高抗景點(diǎn)，高防滑性的性能，增強(qiáng)使用壽命。

涂布刮刀是協(xié)助涂布機(jī)生產(chǎn)運(yùn)作的關(guān)鍵部件，刮刀質(zhì)量的好壞直接影響涂布紙張的好壞。隨著涂布機(jī)車速向1000m/min至1500m/min以上的速度發(fā)展，威海耐磨軸套的使用壽命已經(jīng)不能滿足涂布機(jī)的生產(chǎn)需求，因此，需要提高刮刀的防腐耐磨性能以滿足高速生產(chǎn)的需求，目前適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的涂布刮刀大多依靠于進(jìn)口，所以提高刮刀的使用壽命以及實(shí)現(xiàn)耐磨軸套廠家的技術(shù)創(chuàng)新，已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)業(yè)界關(guān)注的重要課題。濟(jì)南天盟新材料科技有限公司專注于熱噴涂行業(yè)技術(shù)服務(wù)，通過跟造紙行業(yè)廠家的合作，深入了解刮刀的使用性能，打造耐磨耐腐蝕的涂布刮刀。