使用本溪電弧噴涂可噴涂的材料廣泛，基體不受限制，金屬或者非金屬材料都可以進行噴涂，而且施工方便，操作靈活，不受工件大小的影響，形成的涂層性能多，具有防腐耐磨、抗氧化、絕緣、隔熱等性能，目前電弧噴涂廠家已經(jīng)廣泛應用于各個行業(yè)。濟南天盟新材料科技有限公司是一家專業(yè)從事熱噴涂技術咨詢與服務的公司，公司擁有專業(yè)的配套設備，技術團隊，致力于為客戶提供合適的技術方案，公司業(yè)務涉及：熱噴涂、超音速噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、火焰噴涂、金屬表面修復強化。

1.陶瓷涂布刮刀磨損率低，平均使用壽命長。涂布車速1400-1750m/min時，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而本溪電弧噴涂平均壽命為10-16h。在涂布過程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：涂布機的速度、涂布量、涂料固含量等因素，對于金屬刮刀來說，磨損一般是因為涂料中的顏料粒子對金屬表面發(fā)生的微切削作用而產(chǎn)生的；而對于電弧噴涂廠家來說，顏料粒子既不能使它變形，也不會切斷陶瓷，因此陶瓷刮刀的磨損率大大降低。2.陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黃線等紙病，提高和穩(wěn)定涂布質量。根據(jù)不同品牌涂布機的對比，發(fā)現(xiàn)鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高紙張的品質，降低粗糙度。更好、更均勻的涂布，有效提高光澤度。

濟南天盟新材料科技有限公司采用本公司專業(yè)的本溪電弧噴涂，利用超音速火焰噴涂系統(tǒng)使用空氣/丙烷作為燃料源，這一技術具有焰流溫度低，粉流速度高的特性，使得在噴涂過程中高速的粉末粒子流不被高溫焰流所熔融，而是被軟化，在這種高速狀態(tài)下，以巨大的功能沖擊工件表面形成堆積涂層，在這種高速沖擊的狀態(tài)下，涂層不存在氧化和化學成分變化，有利于提高涂層的致密性和結合強度，從而提高刮刀的防腐耐磨性能，展現(xiàn)其優(yōu)越性。目前適應高速運轉的專業(yè)電弧噴涂大多依靠于進口，所以提高刮刀的使用壽命以及實現(xiàn)涂布刮刀的技術創(chuàng)新，已經(jīng)成為國內(nèi)業(yè)界關注的重要課題。

本溪專業(yè)爐膛燃燒系統(tǒng)：鍋爐包含五大系統(tǒng)：燃燒系統(tǒng)、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)、風煙系統(tǒng)以及除渣、除灰系統(tǒng)。今天我們先來介紹一下爐膛燃燒系統(tǒng)、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)。鍋爐汽水系統(tǒng)：高壓系統(tǒng)包括省煤器、鍋筒、蒸發(fā)受熱面和過熱器。鍋爐給水首先被引至布置在尾部煙道的省煤器進口集箱，逆流向上流經(jīng)水平布置的省煤器管組后通過省煤器引出管進入鍋筒。在啟動階段沒有給水流入鍋筒時，電弧噴涂廠家再循環(huán)管路可以將鍋水從鍋筒引至省煤器進口集箱，防止省煤器管子內(nèi)的水靜滯汽化。

本溪電弧噴涂是采用熱噴涂技術，將噴涂鋁材加熱熔化或者半熔化狀態(tài)，并霧化高速噴射到干凈粗糙的工件表面形成具有特殊功效的涂層，鋁容易氧化成氧化鋁，高溫下形成的氧化鋁，連續(xù)致密，能有效防止腐蝕介質對基體的侵蝕，在這一基礎上，增加特殊的封閉劑，實施符合涂層，能進一步提高基體的防腐蝕性能，從而延長產(chǎn)品的使用壽命。濟南天盟新材料科技有限公司作為金屬表面防腐、防銹、耐磨處理的優(yōu)良生產(chǎn)廠家，公司業(yè)務涉及:電弧噴涂廠家、等離子噴涂廠家、金屬表面防腐、金屬表面修復強化、電弧噴涂、火焰噴涂、等離子噴涂等，可提供現(xiàn)場施工。