造紙行業(yè)中，紙加工設備的工作環(huán)境一般具有腐蝕性，在機械高速運轉的情況下，對設備的耐高溫、耐磨性能要求也很高，然而，金屬設備的耐磨耐腐蝕高溫性能相對來說是比較差的，這不僅會影響紙品的質量，同時也降低了設備的使用壽命。另外，陶瓷噴涂廠家的機械設備在高速、高溫、高壓、重載、腐蝕介質下工作，其機器設備各類輥子的磨損、劃傷、刮傷，加之腐蝕、高溫氧化等破壞自表面開始，逐步造成零件的失效，是制約紙品的主要因素。造紙工業(yè)中，從紙槳生產(chǎn)到成品紙張成型的整個工序過程，采用葫蘆島陶瓷噴涂的主要零件有：壓光輥、烘缸、木材輸送盤磨損板、風機葉輪、輸送螺桿、蒸煮鍋、黑液鍋爐管道、腭形夾爪，紙張脫水板、泵軸及軸套、機械密封環(huán)等十幾種。

對于一些比較薄而且工作環(huán)境比較惡劣的機器零部件來說，磨損和腐蝕是造成材料和零部件運行失效的重要原因，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對各種設備零件的表面性能提出了更高的要求，尤其是在特殊環(huán)境下工作的設備零部件，通過深入研究，在其表面噴涂具有高強度、硬度較高耐磨性的陶瓷涂層，能有效增加零件的表面性能，而葫蘆島陶瓷噴涂是制備涂層的主要方法，陶瓷噴涂廠家有兩大突出特征:一是噴涂粉末的成分不受限制,可根據(jù)工件的特殊工作環(huán)境和要求進行選擇；二是熱噴涂過程中工件溫度可保持在100-260℃,從而減少了變形氧化和相變等,不破壞或損失材料本身的性能

葫蘆島陶瓷噴涂是制備涂層的一種方法，現(xiàn)在已經(jīng)成為金屬材料表面防護與強化的新技術之一，這種技術是利用熱源將噴涂材料加熱熔化或者軟化，以一定速度噴射到基體表面，形成金屬涂層。噴涂材料可以是金屬材料，也可以是陶瓷材料，陶瓷材料可以制成棒材，也可以制成陶瓷粉料，采用熱噴涂技術制備陶瓷涂層，對其需要進行修復的基體表面進行熱噴涂。實用的陶瓷熱噴涂材料，大部分是金屬氧化物及一部分碳化鎢等，一般是以粉磨的狀態(tài)應用，采用陶瓷噴涂廠家制備的陶瓷涂層，在耐粘著磨損、耐磨粒磨損等諸多方面發(fā)揮作用，當相同或相似的金屬之間接觸并相對運動使，很容易產(chǎn)生磨損。

濟南天盟新材料科技有限公司采用本公司專業(yè)的熱噴涂技術，這一技術具有焰流溫度低，粉流速度高的特性，使得在噴涂過程中高速的粉末粒子流不被高溫焰流所熔融，而是被軟化，在這種高速狀態(tài)下，以巨大的功能沖擊工件表面形成堆積涂層，在這種高速沖擊的狀態(tài)下，涂層不存在氧化和化學成分變化，有利于提高涂層的致密性和結合強度，從而提高專業(yè)陶瓷噴涂的防腐耐磨性能，展現(xiàn)其優(yōu)越性。天盟公司通過對刮刀的使用環(huán)境進行研究，總結如下使用經(jīng)驗：1.正確的安裝：避免刮刀意外損傷和注意清潔刮刀座。2.斷紙?zhí)幚恚鹤⒁鈾z查和清潔涂布陶瓷噴涂廠家。3.刮痕處理：注意避免損傷刮刀。4.涂布品質：可適當調(diào)整刮刀壓力和角度。5.刮刀邊緣噴淋裝置：打開噴淋水以減少邊緣干磨擦對刮刀產(chǎn)生的磨損。

天盟公司研發(fā)的專業(yè)陶瓷噴涂是利用熱噴涂技術在刃口部分噴涂涂層，以提高刮刀的耐磨性能，從而減少換刀，提高伸長效率。陶瓷刮刀的優(yōu)點：1.耐磨性能好，使用壽命長，一般為鋼刀的5-6倍。2.制造精度高，表面平整，能夠降低紙面粗糙度。3.耐邊緣磨損。4.連續(xù)運行，提高紙張品質穩(wěn)定性。5.連續(xù)運行，減少換刀帶來的損紙，減低生產(chǎn)時間，提高產(chǎn)量。6.沒有磨合時間，提高成品率。陶瓷噴涂廠家是生產(chǎn)新聞紙的易耗品，隨著我國造紙技術的發(fā)展，這一產(chǎn)品的市場需求量越來越大。鋼刮刀耐磨性較差，在中等機速的條件下，其使用壽命僅僅為10～15h，頻繁的換刀嚴重影響了生產(chǎn)效率和涂布質量。因此國內(nèi)一些大型的紙業(yè)公司不得不采用進口陶瓷刮刀。