受熱面承受著固體物料的沖刷，酸性氣體的腐蝕以及高溫氧化，濺出的高溫渣易吹濺到受熱面形成高溫侵蝕、渣。專業(yè)水冷壁噴涂是利用兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為熱源，用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化，并以超音速噴向工作件形成一種結(jié)合強度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂層的熱噴涂方法。水冷壁噴涂公司因具有以下工藝特點而特別適用于鍋爐管壁的保護(hù)噴涂。1.粒子飛行速度高，與基體結(jié)合好。2.粒子細(xì)小，孔隙率低。3.沉積效率高，涂層組織致密。4.電弧穩(wěn)定性高。5.噴涂基體不存在熱變形。6.一次噴涂被磨蝕掉后可以二次進(jìn)行噴涂。

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，水冷壁噴涂公司生產(chǎn)已經(jīng)成為提高國家經(jīng)濟發(fā)展的重要環(huán)節(jié)，機械自動化生產(chǎn)中的機械零部件大多數(shù)都是金屬材質(zhì)，由于自動化生產(chǎn)的強度和硬度都比較大，零部件在生產(chǎn)過程中受到振動沖擊以及機械的各種生產(chǎn)作用下，很容易導(dǎo)致機械零部件的磨損，機械零部件的磨損直接導(dǎo)致的就是減少機械的使用年限，還有可能因為零部件的磨損問題停工，從而影響生產(chǎn)效率。天盟公司采用德州水冷壁噴涂，根據(jù)零部件受損情況，在其表面噴涂適合的金屬碳化鎢、陶瓷等涂層，這種噴涂方式形成的涂層致密性比較高，能有效提高基體與涂層之間的結(jié)合強度，提高零部件的耐磨性能，增強零部件與機械的結(jié)合度，從而延長機械的使用壽命。

煉鋼過程中產(chǎn)生的煙氣，其溫度高達(dá)1100-1400℃，高可達(dá)1600℃，并且含有硫及其化合物，高溫渣、石灰等大量粉塵。采用先進(jìn)的德州水冷壁噴涂和材料、精湛的技術(shù)、精良的設(shè)備，為鋼廠煙道/煙罩腐蝕磨損問題提供了可靠、經(jīng)濟的解決措施。水冷壁噴涂公司是利用兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為熱源，用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化，并以超音速噴向工作件形成一種結(jié)合強度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂層的熱噴涂方法。因具有以下工藝特點而特別適用于鍋爐管壁的保護(hù)噴涂。

紙加工設(shè)備的工作環(huán)境一般具有腐蝕性，在機械高速運轉(zhuǎn)的情況下，對設(shè)備的耐高溫、耐磨性能要求也很高，然而，金屬設(shè)備的耐磨耐腐蝕高溫性能相對來說是比較差的，這不僅會影響紙品的質(zhì)量，同時也降低了設(shè)備的使用壽命。另外，造紙行業(yè)的機械設(shè)備在高速、高溫、高壓、重載、腐蝕介質(zhì)下工作，其機器設(shè)備各類輥子的磨損、劃傷、刮傷，加之腐蝕、高溫氧化等破壞自表面開始，逐步造成零件的失效。目前，德州水冷壁噴涂被廣泛應(yīng)用于造紙設(shè)備維修等方面，其原理是利用兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為熱源，用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化后噴向工作件形成一種結(jié)合強度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂層的專業(yè)水冷壁噴涂。

陶瓷涂布刮刀磨損率低，平均使用壽命長。涂布車速1400-1750m/min時，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而陶瓷刮刀平均壽命為10-16h。在涂布過程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：涂布機的速度、涂布量、涂料固含量等因素，對于德州水冷壁噴涂來說，磨損一般是因為涂料中的顏料粒子對金屬表面發(fā)生的微切削作用而產(chǎn)生的；而對于陶瓷刮刀來說，顏料粒子既不能使它變形，也不會切斷陶瓷，因此專業(yè)水冷壁噴涂的磨損率大大降低。鋼刮刀易產(chǎn)生微線紙病。涂布紙接紙后，經(jīng)常會有碎紙屑等雜物卡在刮刀刀尖出，普通的鋼刮刀會因此受損，等刀尖厚度變大、雜物去除之后，就容易產(chǎn)生微線（刮刀線），而陶瓷刮刀耐磨性能比鋼刮刀好很多，刀尖不容易變形，很少會產(chǎn)生刮刀線。