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涂布車速1400-1750m/min時,鋼刮刀平均壽命為3-5h,而無錫鍋爐噴涂平均壽命為10-16h。在涂布過程中,刮刀磨損受很多因素的影響,例如:涂布機的速度、涂布量、涂料固含量等因素,對于金屬刮刀來說,磨損一般是因為涂料中的顏料粒子對金屬表面發(fā)生的微切削作用而產(chǎn)生的;而對于陶瓷刮刀來說,顏料粒子既不能使它變形,也不會切斷陶瓷,因此鍋爐噴涂廠家的磨損率大大降低。陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黃線等紙病,提高和穩(wěn)定涂布質(zhì)量。根據(jù)不同品牌涂布機的對比,發(fā)現(xiàn)鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同,即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高紙張的品質(zhì),降低粗糙度。更好、更均勻的涂布,有效提高光澤度。
采用無錫鍋爐噴涂在滑環(huán)表面噴涂技術涂層,可以有效改善其耐磨性能,熱噴涂技術的主要原理是將金屬絲作為自耗電極,在其端部產(chǎn)生電弧作為電源,利用壓縮空氣將熔化的絲材霧化,然后高速噴向工件表面,形成金屬涂層,這種方式制備的金屬涂層致密性高、孔隙率低,與基體的結合輕度高,能有效提高工件表面的耐磨新性能,同時使得工件表面粗糙度降低,提高其光潔度。濟南天盟新材料科技有限公司多年來研究鍋爐噴涂廠家,采用超音速電弧噴涂、等離子噴涂等技術制備的金屬涂層,能有效提高工件的耐高溫腐蝕、耐磨損性能。
無錫鍋爐噴涂可以維持長時間涂布橫幅分布均勻。鋼刮刀在用到5h以后,刀尖會有多處受損,這樣就會導致涂布橫幅偏差越來越大,而陶瓷刮刀因為刀尖具有良好的耐磨性能,涂布事假可以維持長達16h,保持涂布橫幅的均勻性。陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黃線等紙病,提高和穩(wěn)定涂布質(zhì)量。根據(jù)不同品牌涂布機的對比,發(fā)現(xiàn)鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同,即鍋爐噴涂廠家可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高紙張的品質(zhì),降低粗糙度。更好、更均勻的涂布,有效提高光澤度。鋼刮刀易產(chǎn)生微線紙病。
無錫專業(yè)爐膛燃燒系統(tǒng):鍋爐包含五大系統(tǒng):燃燒系統(tǒng)、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)、風煙系統(tǒng)以及除渣、除灰系統(tǒng)。今天我們先來介紹一下爐膛燃燒系統(tǒng)、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)。鍋爐汽水系統(tǒng):高壓系統(tǒng)包括省煤器、鍋筒、蒸發(fā)受熱面和過熱器。鍋爐給水首先被引至布置在尾部煙道的省煤器進口集箱,逆流向上流經(jīng)水平布置的省煤器管組后通過省煤器引出管進入鍋筒。在啟動階段沒有給水流入鍋筒時,鍋爐噴涂廠家再循環(huán)管路可以將鍋水從鍋筒引至省煤器進口集箱,防止省煤器管子內(nèi)的水靜滯汽化。
濟南天盟新材料科技有限公司采用本公司專業(yè)的無錫鍋爐噴涂,利用超音速火焰噴涂系統(tǒng)使用空氣/丙烷作為燃料源,這一技術具有焰流溫度低,粉流速度高的特性,使得在噴涂過程中高速的粉末粒子流不被高溫焰流所熔融,而是被軟化,在這種高速狀態(tài)下,以巨大的功能沖擊工件表面形成堆積涂層,在這種高速沖擊的狀態(tài)下,涂層不存在氧化和化學成分變化,有利于提高涂層的致密性和結合強度,從而提高刮刀的防腐耐磨性能,展現(xiàn)其優(yōu)越性。目前適應高速運轉(zhuǎn)的專業(yè)鍋爐噴涂大多依靠于進口,所以提高刮刀的使用壽命以及實現(xiàn)涂布刮刀的技術創(chuàng)新,已經(jīng)成為國內(nèi)業(yè)界關注的重要課題。
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