提升機(jī)鏈輪軸噴涂運(yùn)城陶瓷噴涂：水泥廠一般選用斗式提升機(jī)作為水泥生產(chǎn)線輔助設(shè)備，在生產(chǎn)過(guò)程中，料斗把物料從下面的儲(chǔ)藏中舀起，隨著輸送帶或者鏈條提升到頂部，將物料倒入接收槽內(nèi)，這一過(guò)程，提升機(jī)的鏈輪主軸、軸承位置非常容易磨損，其產(chǎn)生磨損的主要原因如下：1.正常金屬疲勞磨損。2.軸承潤(rùn)滑不到位，運(yùn)行溫度高，造成軸承燒蝕。3.密封損壞，導(dǎo)致軸承內(nèi)進(jìn)入粉料，導(dǎo)致軸承損壞，從而間接導(dǎo)致軸損壞。陶瓷噴涂廠家的防腐機(jī)理主要是阻隔腐蝕介質(zhì),提供屏蔽保護(hù),因此,陶瓷涂層被很好地封閉,方可用于有強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的場(chǎng)合。

陶瓷噴涂廠家爐膛燃燒系統(tǒng)：鍋爐包含五大系統(tǒng)：燃燒系統(tǒng)、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)以及除渣、除灰系統(tǒng)。今天我們先來(lái)介紹一下運(yùn)城陶瓷噴涂、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)。循環(huán)流化床鍋爐的心臟部件是爐膛，燃料和脫硫用的石灰石從這里給入。旋風(fēng)分離器將離開爐膛的固體粒子捕獲下來(lái)，通過(guò)水冷錐形閥對(duì)固體粒子流量進(jìn)行分配，一部分通過(guò)回料器直接送入下爐膛以維持主循環(huán)回路固體粒子平衡；另一部分從旋風(fēng)分離器分離下來(lái)的固體粒子通過(guò)布置在類似鼓泡床中的外置式換熱器放熱后被送入爐膛。分離后含少量飛灰的干凈煙氣進(jìn)入尾部豎井，經(jīng)空氣預(yù)熱器和飛灰收集系統(tǒng)，由煙囪排入大氣。

陶瓷涂布刮刀磨損率低，平均使用壽命長(zhǎng)。涂布車速1400-1750m/min時(shí)，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而陶瓷刮刀平均壽命為10-16h。在涂布過(guò)程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：涂布機(jī)的速度、涂布量、涂料固含量等因素，對(duì)于運(yùn)城陶瓷噴涂來(lái)說(shuō)，磨損一般是因?yàn)橥苛现械念伭狭Ｗ訉?duì)金屬表面發(fā)生的微切削作用而產(chǎn)生的；而對(duì)于陶瓷刮刀來(lái)說(shuō)，顏料粒子既不能使它變形，也不會(huì)切斷陶瓷，因此專業(yè)陶瓷噴涂的磨損率大大降低。鋼刮刀易產(chǎn)生微線紙病。涂布紙接紙后，經(jīng)常會(huì)有碎紙屑等雜物卡在刮刀刀尖出，普通的鋼刮刀會(huì)因此受損，等刀尖厚度變大、雜物去除之后，就容易產(chǎn)生微線（刮刀線），而陶瓷刮刀耐磨性能比鋼刮刀好很多，刀尖不容易變形，很少會(huì)產(chǎn)生刮刀線。

天盟公司研發(fā)的專業(yè)陶瓷噴涂是利用熱噴涂技術(shù)在刃口部分噴涂涂層，以提高刮刀的耐磨性能，從而減少換刀，提高伸長(zhǎng)效率。陶瓷刮刀的優(yōu)點(diǎn)：1.耐磨性能好，使用壽命長(zhǎng)，一般為鋼刀的5-6倍。2.制造精度高，表面平整，能夠降低紙面粗糙度。3.耐邊緣磨損。4.連續(xù)運(yùn)行，提高紙張品質(zhì)穩(wěn)定性。5.連續(xù)運(yùn)行，減少換刀帶來(lái)的損紙，減低生產(chǎn)時(shí)間，提高產(chǎn)量。6.沒有磨合時(shí)間，提高成品率。陶瓷噴涂廠家是生產(chǎn)新聞紙的易耗品，隨著我國(guó)造紙技術(shù)的發(fā)展，這一產(chǎn)品的市場(chǎng)需求量越來(lái)越大。鋼刮刀耐磨性較差，在中等機(jī)速的條件下，其使用壽命僅僅為10～15h，頻繁的換刀嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率和涂布質(zhì)量。因此國(guó)內(nèi)一些大型的紙業(yè)公司不得不采用進(jìn)口陶瓷刮刀。