烘缸噴涂公司是應(yīng)用于造紙涂布機(jī)上的關(guān)鍵部件，隨著涂布機(jī)車速向1000m/min至1500m/min以上的速度發(fā)展，鹽城烘缸噴涂的使用壽命已經(jīng)不能滿足涂布機(jī)的生產(chǎn)需求，因此，需要提高刮刀的防腐耐磨性能以滿足高速生產(chǎn)的需求，經(jīng)多年研發(fā)，濟(jì)南天盟新材料科技有限公司成功研發(fā)出帶有陶瓷涂層的高質(zhì)量刮刀，這種刮刀是利用公司高精的噴涂技術(shù)，在刮刀刃口噴涂陶瓷涂層，并進(jìn)行的磨削加工制作而成，這種制備方式不僅可以增強(qiáng)刮刀的耐磨耐腐蝕性，提高使用壽命，同時(shí)經(jīng)過噴涂加工，刀口光滑平直，無須翻磨，即裝即用，可大大節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

鹽城烘缸噴涂是對經(jīng)預(yù)熱的自溶性合金粉末涂層再加熱至1000～1300℃，使顆粒熔化，造渣上浮到涂層表面，生成的硼化物和硅化物彌散在涂層中，使顆粒間和基體表面達(dá)到良好結(jié)合。沉積物是致密的金屬結(jié)晶組織并與基體形成約0.05～0.1mm的冶金結(jié)合層，其結(jié)合強(qiáng)度約400MPa，抗沖擊性能較好、耐磨、耐腐蝕，外觀呈鏡面。各種碳鋼、低合金鋼的工件表面載荷大，特別是受沖擊載荷，要求涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度在350—450N/mm2的工件，噴焊硬度HRC150≤65，涂層厚度從0.3至數(shù)毫米，噴焊層經(jīng)磨削加工后表面粗糙度可達(dá)Ra0.4—0.1μm以上。天盟公司業(yè)績還涉及烘缸噴涂公司、等離子噴涂、火焰噴涂、超音速噴涂，金屬表面防磨防腐，金屬表面強(qiáng)化等

鍋爐汽水系統(tǒng)：高壓系統(tǒng)包括省煤器、鍋筒、蒸發(fā)受熱面和過熱器。鍋爐給水首先被引至布置在尾部煙道的省煤器進(jìn)口集箱，逆流向上流經(jīng)水平布置的烘缸噴涂公司管組后通過省煤器引出管進(jìn)入鍋筒。在啟動(dòng)階段沒有給水流入鍋筒時(shí)，省煤器再循環(huán)管路可以將鍋水從鍋筒引至省煤器進(jìn)口集箱，防止省煤器管子內(nèi)的水靜滯汽化。濟(jì)南天盟新材料科技有限公司作為金屬表面防腐、防銹、耐磨處理的優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家。公司業(yè)務(wù)涉及:專業(yè)烘缸噴涂、等離子噴涂廠家、金屬表面防腐、金屬表面修復(fù)強(qiáng)化、電弧噴涂、火焰噴涂、等離子噴涂等，可提供現(xiàn)場施工。

鹽城烘缸噴涂是對經(jīng)預(yù)熱的自溶性合金粉末涂層再加熱至1000～1300℃，使顆粒熔化，造渣上浮到涂層表面，生成的硼化物和硅化物彌散在涂層中，使顆粒間和基體表面達(dá)到良好結(jié)合。沉積物是致密的金屬結(jié)晶組織并與基體形成約0.05～0.1mm的冶金結(jié)合層，其結(jié)合強(qiáng)度約400MPa，抗沖擊性能較好、耐磨、耐腐蝕，外觀呈鏡面。濟(jì)南天盟公司專注熱噴涂技術(shù)服務(wù)與咨詢，熱噴涂工藝齊全，個(gè)性化定制防腐涂層，耐磨涂層，防粘涂層、熱障涂層、超導(dǎo)涂層等各類功能涂層。天盟公司業(yè)績還涉及電弧噴涂、等離子噴涂、火焰噴涂、烘缸噴涂公司，金屬表面防磨防腐，金屬表面強(qiáng)化等。

烘缸噴涂公司是生產(chǎn)新聞紙的易耗品，隨著我國造紙技術(shù)的發(fā)展，這一產(chǎn)品的市場需求量越來越大。鋼刮刀耐磨性較差，在中等機(jī)速的條件下，其使用壽命僅僅為10～15h，頻繁的換刀嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率和涂布質(zhì)量。因此國內(nèi)一些大型的紙業(yè)公司不得不采用進(jìn)口陶瓷刮刀。目前生產(chǎn)及應(yīng)用的陶瓷刮刀，主要有氧化物陶瓷、碳化物陶瓷及金屬／陶瓷復(fù)合涂層刮刀，噴涂工藝主要是采用等離子噴涂和超音速火焰噴涂，受噴涂工藝的及機(jī)械加工能力的限制，國內(nèi)能夠生產(chǎn)這種刮刀的企業(yè)很少，因此，這類鹽城烘缸噴涂主要依賴國外進(jìn)口，據(jù)統(tǒng)計(jì)，國外進(jìn)口刮刀占據(jù)國內(nèi)市場的80%上以上，對于造紙企業(yè)，尤其是大型紙業(yè)集團(tuán)，對陶瓷刮刀能否在高速紙機(jī)上應(yīng)用非?？粗?。