各種碳鋼、低合金鋼的工件表面載荷大，特別是受沖擊載荷，要求涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度在350—450N/mm2的工件，熱噴涂鋅鋁公司硬度HRC150≤65，涂層厚度從0.3至數(shù)毫米，噴焊層經(jīng)磨削加工后表面粗糙度可達(dá)Ra0.4—0.1μm以上。在腐蝕介質(zhì)中使用，要求涂層致密，無(wú)孔隙。工件表面原設(shè)計(jì)采用淬火、滲碳、滲氮、鍍硬鉻等工藝，要求表面有很高的硬度。工件工作環(huán)境惡劣，如受強(qiáng)烈的磨粒磨損、沖蝕磨損、氣蝕等。無(wú)需特殊處理就可噴焊的金屬工件。需預(yù)熱 250 — 375 ℃噴焊后需緩冷的金屬工件。專(zhuān)業(yè)熱噴涂鋅鋁后需等溫退火處理的金屬工件。

石油化工行業(yè)儲(chǔ)存罐體中大多為特殊物料，對(duì)罐體內(nèi)壁有一定的腐蝕性，采用熱噴涂鋅鋁公司對(duì)其進(jìn)行噴涂熱噴鋁涂層以達(dá)到防腐的目的，是目前大多數(shù)石油化工行業(yè)選擇的方式?？傊F(xiàn)在南通熱噴涂鋅鋁適用于化工行業(yè)各種容器、反應(yīng)器、管道、泵、閥及密封部件修復(fù)化；各種搪瓷罐、專(zhuān)用容器的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)；鍋爐、空壓機(jī)、水泵等零部件修復(fù)等。濟(jì)南天盟新材料科技有限公司作為金屬表面防腐、防銹、耐磨處理的優(yōu)良生產(chǎn)廠(chǎng)家，公司業(yè)務(wù)涉及:熱噴涂、等離子噴涂廠(chǎng)家、金屬表面防腐、金屬表面修復(fù)強(qiáng)化、電弧噴涂、火焰噴涂、等離子噴涂等，可提供現(xiàn)場(chǎng)施工。

紙加工設(shè)備的工作環(huán)境一般具有腐蝕性，在機(jī)械高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，對(duì)設(shè)備的耐高溫、耐磨性能要求也很高，然而，金屬設(shè)備的耐磨耐腐蝕高溫性能相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較差的，這不僅會(huì)影響紙品的質(zhì)量，同時(shí)也降低了設(shè)備的使用壽命。另外，造紙行業(yè)的機(jī)械設(shè)備在高速、高溫、高壓、重載、腐蝕介質(zhì)下工作，其機(jī)器設(shè)備各類(lèi)輥?zhàn)拥哪p、劃傷、刮傷，加之腐蝕、高溫氧化等破壞自表面開(kāi)始，逐步造成零件的失效。目前，南通熱噴涂鋅鋁被廣泛應(yīng)用于造紙?jiān)O(shè)備維修等方面，其原理是利用兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為熱源，用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化后噴向工作件形成一種結(jié)合強(qiáng)度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂層的專(zhuān)業(yè)熱噴涂鋅鋁。

濟(jì)南天盟新材料科技有限公司采用本公司專(zhuān)業(yè)的南通熱噴涂鋅鋁，利用超音速火焰噴涂系統(tǒng)使用空氣/丙烷作為燃料源，這一技術(shù)具有焰流溫度低，粉流速度高的特性，使得在噴涂過(guò)程中高速的粉末粒子流不被高溫焰流所熔融，而是被軟化，在這種高速狀態(tài)下，以巨大的功能沖擊工件表面形成堆積涂層，在這種高速?zèng)_擊的狀態(tài)下，涂層不存在氧化和化學(xué)成分變化，有利于提高涂層的致密性和結(jié)合強(qiáng)度，從而提高刮刀的防腐耐磨性能，展現(xiàn)其優(yōu)越性。目前適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的專(zhuān)業(yè)熱噴涂鋅鋁大多依靠于進(jìn)口，所以提高刮刀的使用壽命以及實(shí)現(xiàn)涂布刮刀的技術(shù)創(chuàng)新，已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)業(yè)界關(guān)注的重要課題。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，熱噴涂鋅鋁公司生產(chǎn)已經(jīng)成為提高國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)，機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)中的機(jī)械零部件大多數(shù)都是金屬材質(zhì)，由于自動(dòng)化生產(chǎn)的強(qiáng)度和硬度都比較大，零部件在生產(chǎn)過(guò)程中受到振動(dòng)沖擊以及機(jī)械的各種生產(chǎn)作用下，很容易導(dǎo)致機(jī)械零部件的磨損，機(jī)械零部件的磨損直接導(dǎo)致的就是減少機(jī)械的使用年限，還有可能因?yàn)榱悴考哪p問(wèn)題停工，從而影響生產(chǎn)效率。天盟公司采用南通熱噴涂鋅鋁，根據(jù)零部件受損情況，在其表面噴涂適合的金屬碳化鎢、陶瓷等涂層，這種噴涂方式形成的涂層致密性比較高，能有效提高基體與涂層之間的結(jié)合強(qiáng)度，提高零部件的耐磨性能，增強(qiáng)零部件與機(jī)械的結(jié)合度，從而延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命。