涂布刮刀是協(xié)助涂布機生產(chǎn)運作的關(guān)鍵部件，刮刀質(zhì)量的好壞直接影響涂布紙張的好壞。隨著涂布機車速向1000m/min至1500m/min以上的速度發(fā)展，濰坊陶瓷噴涂的使用壽命已經(jīng)不能滿足涂布機的生產(chǎn)需求，因此，需要提高刮刀的防腐耐磨性能以滿足高速生產(chǎn)的需求，目前適應(yīng)高速運轉(zhuǎn)的涂布刮刀大多依靠于進口，所以提高刮刀的使用壽命以及實現(xiàn)陶瓷噴涂廠家的技術(shù)創(chuàng)新，已經(jīng)成為國內(nèi)業(yè)界關(guān)注的重要課題。濟南天盟新材料科技有限公司專注于熱噴涂行業(yè)技術(shù)服務(wù)，通過跟造紙行業(yè)廠家的合作，深入了解刮刀的使用性能，打造耐磨耐腐蝕的涂布刮刀。

濰坊陶瓷噴涂是現(xiàn)在工業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)，也是表面工程領(lǐng)域的重要組成部分，可以使零部件表面具有耐磨損、抗腐蝕、耐高溫、抗氧化、導(dǎo)電、絕緣等功能，從而達到提高產(chǎn)品質(zhì)量及可靠性，延長使用壽命的目的，在零部件制造方面發(fā)揮著越來越重要的作用。濟南天盟新材料科技有限公司成功研發(fā)出帶有陶瓷涂層的高質(zhì)量陶瓷噴涂廠家，這種刮刀是利用公司高精的噴涂技術(shù)，在刮刀刃口噴涂陶瓷涂層，并進行的磨削加工制作而成，這種制備方式不僅可以增強刮刀的耐磨耐腐蝕性，提高使用壽命，同時經(jīng)過噴涂加工，刀口光滑平直，無須翻磨，即裝即用，可大大節(jié)約生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。

陶瓷涂布刮刀磨損率低，平均使用壽命長。涂布車速1400-1750m/min時，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而陶瓷刮刀平均壽命為10-16h。在涂布過程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：涂布機的速度、涂布量、涂料固含量等因素，對于濰坊陶瓷噴涂來說，磨損一般是因為涂料中的顏料粒子對金屬表面發(fā)生的微切削作用而產(chǎn)生的；而對于陶瓷刮刀來說，顏料粒子既不能使它變形，也不會切斷陶瓷，因此專業(yè)陶瓷噴涂的磨損率大大降低。鋼刮刀易產(chǎn)生微線紙病。涂布紙接紙后，經(jīng)常會有碎紙屑等雜物卡在刮刀刀尖出，普通的鋼刮刀會因此受損，等刀尖厚度變大、雜物去除之后，就容易產(chǎn)生微線（刮刀線），而陶瓷刮刀耐磨性能比鋼刮刀好很多，刀尖不容易變形，很少會產(chǎn)生刮刀線。

發(fā)電機是發(fā)電廠重要的設(shè)備之一，火力發(fā)電廠發(fā)電機滑環(huán)和勵磁機滑環(huán)，經(jīng)常處于高速旋轉(zhuǎn)并與碳刷緊密接觸狀態(tài)，并且伴隨著機械振動，長期運行會使其表面出現(xiàn)磨損、光潔度下降，以致造成碳刷與滑環(huán)表面接觸不良，會造成發(fā)電機滑環(huán)燒壞、著火等惡性事故，輕者造成滑環(huán)報廢返廠維修，嚴重的容易出現(xiàn)生產(chǎn)事故，滑環(huán)的磨損對發(fā)電廠來說存在著很大的隱患。采用濰坊陶瓷噴涂在滑環(huán)表面噴涂技術(shù)涂層，可以有效改善其耐磨性能，陶瓷噴涂廠家的主要原理是將金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為電源，利用壓縮空氣將熔化的絲材霧化，然后高速噴向工件表面，形成金屬涂層。

濰坊專業(yè)爐膛燃燒系統(tǒng)：鍋爐包含五大系統(tǒng)：燃燒系統(tǒng)、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)以及除渣、除灰系統(tǒng)。今天我們先來介紹一下爐膛燃燒系統(tǒng)、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)。鍋爐汽水系統(tǒng)：高壓系統(tǒng)包括省煤器、鍋筒、蒸發(fā)受熱面和過熱器。鍋爐給水首先被引至布置在尾部煙道的省煤器進口集箱，逆流向上流經(jīng)水平布置的省煤器管組后通過省煤器引出管進入鍋筒。在啟動階段沒有給水流入鍋筒時，陶瓷噴涂廠家再循環(huán)管路可以將鍋水從鍋筒引至省煤器進口集箱，防止省煤器管子內(nèi)的水靜滯汽化。