煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣，其溫度高達(dá)1100-1400℃，高可達(dá)1600℃，并且含有硫及其化合物，高溫渣、石灰等大量粉塵。采用先進(jìn)的濱州陶瓷刮刀和材料、精湛的技術(shù)、精良的設(shè)備，為鋼廠煙道/煙罩腐蝕磨損問(wèn)題提供了可靠、經(jīng)濟(jì)的解決措施。陶瓷刮刀廠家是利用兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為熱源，用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化，并以超音速?lài)娤蚬ぷ骷纬梢环N結(jié)合強(qiáng)度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂層的熱噴涂方法。因具有以下工藝特點(diǎn)而特別適用于鍋爐管壁的保護(hù)噴涂。

目前，采用濱州陶瓷刮刀對(duì)柱塞表面進(jìn)行修復(fù)強(qiáng)化能大大提高其耐磨損性能，增強(qiáng)其使用壽命，濟(jì)南天盟新材料科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事熱噴涂技術(shù)咨詢(xún)與服務(wù)的公司，公司擁有專(zhuān)業(yè)的配套設(shè)備，技術(shù)團(tuán)隊(duì)，致力于為客戶(hù)提供合適的技術(shù)方案，公司業(yè)務(wù)涉及：熱噴涂、超音速?lài)娡俊㈦娀娡?、等離子噴涂、火焰噴涂、金屬表面修復(fù)強(qiáng)化，另外，通過(guò)陶瓷刮刀廠家制備防磨防腐耐高溫等涂層。柱塞是柱塞泵的核心部件，柱塞通過(guò)與柱塞偶件配合進(jìn)行高速運(yùn)動(dòng)，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)燃油的增壓，這一過(guò)程，由于高速運(yùn)動(dòng)，柱塞容易磨損。

陶瓷刮刀廠家爐膛燃燒系統(tǒng)：鍋爐包含五大系統(tǒng)：燃燒系統(tǒng)、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)以及除渣、除灰系統(tǒng)。今天我們先來(lái)介紹一下濱州陶瓷刮刀、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)。循環(huán)流化床鍋爐的心臟部件是爐膛，燃料和脫硫用的石灰石從這里給入。旋風(fēng)分離器將離開(kāi)爐膛的固體粒子捕獲下來(lái)，通過(guò)水冷錐形閥對(duì)固體粒子流量進(jìn)行分配，一部分通過(guò)回料器直接送入下?tīng)t膛以維持主循環(huán)回路固體粒子平衡；另一部分從旋風(fēng)分離器分離下來(lái)的固體粒子通過(guò)布置在類(lèi)似鼓泡床中的外置式換熱器放熱后被送入爐膛。分離后含少量飛灰的干凈煙氣進(jìn)入尾部豎井，經(jīng)空氣預(yù)熱器和飛灰收集系統(tǒng)，由煙囪排入大氣。

各種碳鋼、低合金鋼的工件表面載荷大，特別是受沖擊載荷，要求涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度在350—450N/mm2的工件，陶瓷刮刀廠家硬度HRC150≤65，涂層厚度從0.3至數(shù)毫米，噴焊層經(jīng)磨削加工后表面粗糙度可達(dá)Ra0.4—0.1μm以上。在腐蝕介質(zhì)中使用，要求涂層致密，無(wú)孔隙。工件表面原設(shè)計(jì)采用淬火、滲碳、滲氮、鍍硬鉻等工藝，要求表面有很高的硬度。工件工作環(huán)境惡劣，如受強(qiáng)烈的磨粒磨損、沖蝕磨損、氣蝕等。無(wú)需特殊處理就可噴焊的金屬工件。需預(yù)熱 250 — 375 ℃噴焊后需緩冷的金屬工件。專(zhuān)業(yè)陶瓷刮刀后需等溫退火處理的金屬工件。