熱噴涂鋁制備涂層，已經(jīng)成為金屬表面防腐的新技術(shù)之一，過去烘缸噴涂廠家技術(shù)主要是應(yīng)用于容器制作、造船和水利工程需要防腐的部分，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，石油化工行業(yè)一些大型的儲罐群相繼建立，熱噴鋁技術(shù)開始應(yīng)用到大型儲罐內(nèi)壁的防護(hù)上，用以儲存特殊物料。麗水烘缸噴涂是采用熱噴涂技術(shù)，將噴涂鋁材加熱熔化或者半熔化狀態(tài)，并霧化高速噴射到干凈粗糙的工件表面形成具有特殊功效的涂層，鋁容易氧化成氧化鋁，高溫下形成的氧化鋁，連續(xù)致密，能有效防止腐蝕介質(zhì)對基體的侵蝕，在這一基礎(chǔ)上，增加特殊的封閉劑，實施符合涂層，能進(jìn)一步提高基體的防腐蝕性能，從而延長產(chǎn)品的使用壽命。

受熱面承受著固體物料的沖刷，酸性氣體的腐蝕以及高溫氧化，濺出的高溫渣易吹濺到受熱面形成高溫侵蝕、渣。專業(yè)烘缸噴涂是利用兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為熱源，用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化，并以超音速噴向工作件形成一種結(jié)合強(qiáng)度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂層的熱噴涂方法。烘缸噴涂廠家因具有以下工藝特點而特別適用于鍋爐管壁的保護(hù)噴涂。1.粒子飛行速度高，與基體結(jié)合好。2.粒子細(xì)小，孔隙率低。3.沉積效率高，涂層組織致密。4.電弧穩(wěn)定性高。5.噴涂基體不存在熱變形。6.一次噴涂被磨蝕掉后可以二次進(jìn)行噴涂。

濟(jì)南天盟新材料科技有限公司多年來研究熱噴涂技術(shù)，采用超音速電弧噴涂、等離子噴涂等技術(shù)制備的金屬涂層，能有效提高工件的耐高溫腐蝕、耐磨損性能，天盟公司涉及烘缸噴涂廠家咨詢與服務(wù)、金屬表面強(qiáng)化修復(fù)，金屬表面防腐，電廠鍋爐"四管"防腐、耐磨涂層的施工；鋼結(jié)構(gòu)表面噴涂鋅、鋁及其合金長效防護(hù)涂層得大型工程施工；食品行業(yè)罐體特氟龍噴涂，同時面向其它行業(yè)的設(shè)備及工件表面強(qiáng)化和維修業(yè)務(wù)。采用麗水烘缸噴涂在滑環(huán)表面噴涂技術(shù)涂層，可以有效改善其耐磨性能。熱噴涂技術(shù)的主要原理是將金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為電源，利用壓縮空氣將熔化的絲材霧化，然后高速噴向工件表面，形成金屬涂層。

涂布刮刀是協(xié)助涂布機(jī)生產(chǎn)運(yùn)作的關(guān)鍵部件，刮刀質(zhì)量的好壞直接影響涂布紙張的好壞。隨著涂布機(jī)車速向1000m/min至1500m/min以上的速度發(fā)展，麗水烘缸噴涂的使用壽命已經(jīng)不能滿足涂布機(jī)的生產(chǎn)需求，因此，需要提高刮刀的防腐耐磨性能以滿足高速生產(chǎn)的需求，目前適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的涂布刮刀大多依靠于進(jìn)口，所以提高刮刀的使用壽命以及實現(xiàn)烘缸噴涂廠家的技術(shù)創(chuàng)新，已經(jīng)成為國內(nèi)業(yè)界關(guān)注的重要課題。濟(jì)南天盟新材料科技有限公司專注于熱噴涂行業(yè)技術(shù)服務(wù)，通過跟造紙行業(yè)廠家的合作，深入了解刮刀的使用性能，打造耐磨耐腐蝕的涂布刮刀。

濟(jì)南天盟新材料科技有限公司采用本公司專業(yè)的麗水烘缸噴涂，利用超音速火焰噴涂系統(tǒng)使用空氣/丙烷作為燃料源，這一技術(shù)具有焰流溫度低，粉流速度高的特性，使得在噴涂過程中高速的粉末粒子流不被高溫焰流所熔融，而是被軟化，在這種高速狀態(tài)下，以巨大的功能沖擊工件表面形成堆積涂層，在這種高速沖擊的狀態(tài)下，涂層不存在氧化和化學(xué)成分變化，有利于提高涂層的致密性和結(jié)合強(qiáng)度，從而提高刮刀的防腐耐磨性能，展現(xiàn)其優(yōu)越性。目前適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的專業(yè)烘缸噴涂大多依靠于進(jìn)口，所以提高刮刀的使用壽命以及實現(xiàn)涂布刮刀的技術(shù)創(chuàng)新，已經(jīng)成為國內(nèi)業(yè)界關(guān)注的重要課題。