煉鋼過程中產(chǎn)生的煙氣，其溫度高達1100-1400℃，高可達1600℃，并且含有硫及其化合物，高溫渣、石灰等大量粉塵。采用先進的秦皇島烘缸噴涂和材料、精湛的技術、精良的設備，為鋼廠煙道/煙罩腐蝕磨損問題提供了可靠、經(jīng)濟的解決措施。烘缸噴涂廠家是利用兩根連續(xù)送進的金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為熱源，用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化，并以超音速噴向工作件形成一種結合強度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂層的熱噴涂方法。因具有以下工藝特點而特別適用于鍋爐管壁的保護噴涂。

涂布刮刀是協(xié)助涂布機生產(chǎn)運作的關鍵部件，刮刀質量的好壞直接影響涂布紙張的好壞。隨著涂布機車速向1000m/min至1500m/min以上的速度發(fā)展，秦皇島烘缸噴涂的使用壽命已經(jīng)不能滿足涂布機的生產(chǎn)需求，因此，需要提高刮刀的防腐耐磨性能以滿足高速生產(chǎn)的需求，目前適應高速運轉的涂布刮刀大多依靠于進口，所以提高刮刀的使用壽命以及實現(xiàn)烘缸噴涂廠家的技術創(chuàng)新，已經(jīng)成為國內業(yè)界關注的重要課題。濟南天盟新材料科技有限公司專注于熱噴涂行業(yè)技術服務，通過跟造紙行業(yè)廠家的合作，深入了解刮刀的使用性能，打造耐磨耐腐蝕的涂布刮刀。

秦皇島烘缸噴涂是現(xiàn)在工業(yè)的關鍵技術，也是表面工程領域的重要組成部分，可以使零部件表面具有耐磨損、抗腐蝕、耐高溫、抗氧化、導電、絕緣等功能，從而達到提高產(chǎn)品質量及可靠性，延長使用壽命的目的，在零部件制造方面發(fā)揮著越來越重要的作用。濟南天盟新材料科技有限公司成功研發(fā)出帶有陶瓷涂層的高質量烘缸噴涂廠家，這種刮刀是利用公司高精的噴涂技術，在刮刀刃口噴涂陶瓷涂層，并進行的磨削加工制作而成，這種制備方式不僅可以增強刮刀的耐磨耐腐蝕性，提高使用壽命，同時經(jīng)過噴涂加工，刀口光滑平直，無須翻磨，即裝即用，可大大節(jié)約生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。

秦皇島專業(yè)爐膛燃燒系統(tǒng)：鍋爐包含五大系統(tǒng)：燃燒系統(tǒng)、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)、風煙系統(tǒng)以及除渣、除灰系統(tǒng)。今天我們先來介紹一下爐膛燃燒系統(tǒng)、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)。鍋爐汽水系統(tǒng)：高壓系統(tǒng)包括省煤器、鍋筒、蒸發(fā)受熱面和過熱器。鍋爐給水首先被引至布置在尾部煙道的省煤器進口集箱，逆流向上流經(jīng)水平布置的省煤器管組后通過省煤器引出管進入鍋筒。在啟動階段沒有給水流入鍋筒時，烘缸噴涂廠家再循環(huán)管路可以將鍋水從鍋筒引至省煤器進口集箱，防止省煤器管子內的水靜滯汽化。