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激光熔覆是利用高能密度激光束將合金材料熔覆(噴涂)在基材表面,得到具有與基體材料不同成分和性能的合金層。利用激光技術(shù)可以進(jìn)行表面噴涂,也可以進(jìn)行表面熔覆。兩者的主要區(qū)別在于噴涂是利用激光束將涂層材料加熱至熔融狀態(tài),再由壓縮氣體加速?lài)娚涑练e到基材表面形成涂層;激光熔覆是將涂層材料與基材表面熔化的快速凝固過(guò)程,熔覆層與基體材料表面形成冶金結(jié)合。
影響激光熔覆層性能的主要因素有:金屬對(duì)激光吸收率;熔覆材料的特征、表面狀態(tài);稀釋率;激光熔覆工藝等。
1、激光熔覆工藝:在激光熔覆工藝中,激光功率密度、光斑、掃描速度、送分量等都影響熔覆層的性能。如:不同功率密度的激光作用于材料會(huì)引起材料物態(tài)的不同變化,從而影響材料對(duì)激光的吸收率;而光斑形狀應(yīng)適合零件被加工面的要求,以保證熔覆層厚度和性能的一致性;
2、稀釋率:稀釋率是評(píng)價(jià)激光熔覆層性能的重要指標(biāo)之一,激光熔覆要求其稀釋率盡可能的低,一般認(rèn)為其稀釋率應(yīng)小于10%,在5%左右比較合適,以保證高的表面熔覆層性能;
3、激光熔覆材料:激光熔覆合金粉末材料通常選用熱噴涂系列粉末材料,如合金粉末、自熔性合金材料、碳化物彌散復(fù)合材料、陶瓷材料等。
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