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金屬熱噴涂工藝所制備的金屬功能性涂層,為機(jī)械設(shè)備打造新型防護(hù)衣,增強(qiáng)其使用性能。熱噴涂加工工藝中,涂層制備是所涉及到的影響因素有很多,在制備金屬涂層過(guò)程中,涉及到的內(nèi)容如下:
1、基體材料的性質(zhì):包括基體的力學(xué)和熱學(xué)性能、抗氧化能力、零件的表面預(yù)處理狀態(tài)、零件的大小等內(nèi)容。
2、噴涂材料的性質(zhì):選擇合適的熱噴涂材料,要對(duì)其成分、穩(wěn)定性、原始粉末粒度大小、形態(tài)、熔點(diǎn)、粒度的分布、流動(dòng)性等充分了解;
3、噴涂工藝方法與參數(shù):包括噴槍類(lèi)型、噴嘴結(jié)構(gòu)、電流、氣氛、送粉位置、送分率、噴涂距離、噴槍移動(dòng)速度、基體預(yù)熱與冷卻等;
4、涂層質(zhì)量控制:涂層性能的穩(wěn)定性控制是涂層制備的重要組成部分之一,在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,應(yīng)該依據(jù)涂層的使用要求,確定合理的涂層性能檢測(cè)指標(biāo),包括涂層成分、厚度、結(jié)合強(qiáng)度、熱力學(xué)性能及殘余應(yīng)力等。
金屬熱噴涂加工中,每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)對(duì)涂層性能產(chǎn)生重要的影響,為了保證涂層性能的穩(wěn)定性,在進(jìn)行熱噴涂加工之前,需要進(jìn)行噴涂?jī)?yōu)化方案,并加以嚴(yán)格把控。
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