機(jī)械工件在長(zhǎng)期生產(chǎn)工作中表面容易受損，相對(duì)于成本比較低的工件，大多數(shù)企業(yè)會(huì)選擇更換新的工件，但是大型工件或者是使用數(shù)量比較大的工件，經(jīng)常更換的話不僅影響工作效率，還很大程度的增加更換成本，對(duì)企業(yè)來說，無疑是一種隱形的經(jīng)濟(jì)損失。因此，很多企業(yè)會(huì)選擇對(duì)工件進(jìn)行表面強(qiáng)化，增加工件的使用強(qiáng)度，延長(zhǎng)使用壽命。

像錐形轉(zhuǎn)子這一類的工件，天盟公司在進(jìn)行表面強(qiáng)化的時(shí)候，一般采用超音速噴涂工藝，在工件表面噴涂碳化鎢涂層，然后進(jìn)行磨削，制備出符合轉(zhuǎn)子工況的金屬涂層，其涂層厚度根據(jù)要求一般＞0.25mm，同時(shí)根據(jù)轉(zhuǎn)子不同部位的要求，粗糙度在Ra1.6-3.2之間。

碳化鎢材料是熱噴涂工藝中常用的噴涂材料之一，其良好的化學(xué)穩(wěn)定性以及比較高的硬度，賦予了碳化鎢涂層更強(qiáng)的防腐耐磨性能。超音速噴涂工藝下制備的碳化鎢涂層，涂層材料氧化程度低，失碳少，所以涂層不僅高度致密，結(jié)合強(qiáng)度高，而且孔隙率能達(dá)到＜1%，結(jié)合強(qiáng)度可大于70Mpa，尤其適合對(duì)耐磨性能要求比較高的工件。

隨著熱噴涂技術(shù)的不斷升級(jí)發(fā)展，先進(jìn)的熱噴涂工藝廣泛應(yīng)用于各大行業(yè)，同時(shí)也賦予了設(shè)備或者工件表面高耐磨、高耐蝕、抗高溫、不粘、絕緣等性能。天盟公司在于各行業(yè)的合作中，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，升級(jí)自身熱噴涂技術(shù)，致力于制備更高品質(zhì)的功能性涂層，為廣大客戶提供更加完善的技術(shù)服務(wù)。