高速空氣/燃料火焰噴涂，是利用HVAF噴槍來完成噴涂工作，HVAF技術出現在20世紀80年代初，因對熱噴涂粉末材料比較挑剔，以及沉積率偏低等原因發(fā)展比較緩慢。近年來，隨著熱噴涂加工技術的不斷發(fā)展與完善，高速空氣/燃料火焰噴涂也日趨完善。

HVAF噴涂的主燃料氣體可以選用丙烷或丙烯，自工藝原理是壓縮空氣和燃料的混合物通過多孔陶瓷片進入燃燒室，經由火花塞初始點燃混合氣體后，陶瓷片被加熱到混合氣體燃點以上，然后持續(xù)點燃混合物，粉末軸向注入燃燒室，在燃燒室被加熱，進入噴嘴后被加速，可有效控制粉末顆粒的溫度和速度，高溫高速粒子撞擊基體表面，形成涂層。HVAF噴涂工藝可以制備各種致密度高的金屬、合金或金屬陶瓷涂層，其主要特點如下：

1、涂層致密度高，孔隙率可小于0.5%；

2、結合強度高，與碳鋼的結合強度能達到73MPa；

3、涂層外觀平滑，經過研磨之后可達到光學鏡面；

4、氧化物含量低。

HVAF工藝設備配置簡單，加工成本低，不用氧氣，噴槍采用氣冷，不需要水冷卻熱交換系統(tǒng)，方便施工，已經逐步應用在各個行業(yè)的機械修復中。