超音速噴涂原理是利用兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為熱源，用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化，并以超音速噴向工作件形成一種結(jié)合強(qiáng)度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂層的熱噴涂方法。其優(yōu)點(diǎn)是：霧化效果好，霧化后的粒子細(xì)小均勻，速度高，有利于獲得高質(zhì)量的涂層。噴涂采用拉伐爾噴嘴，將氣流的速度提高到超音速，加強(qiáng)了氣流對(duì)粒子的加速效果，從而提高了粒子速度。粒子速度高，粒子沉積時(shí)對(duì)基體的撞擊作用就強(qiáng)，粒子變形就充分。有利于粒子與基體、粒子與粒子之間的結(jié)合，從而提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度和內(nèi)聚強(qiáng)度；粒子速度高，粒子沉積前在空氣中的飛行時(shí)間短，飛行中產(chǎn)生的氧化物就少，有利于粒子的結(jié)合，從而提高涂層的內(nèi)聚強(qiáng)度，降低涂層的孔隙率。粒子速度越高，越有利于獲得高質(zhì)量的涂層。

超音速噴涂選用硬度高，耐磨防腐性特別好的絲材，同時(shí)具備抗高溫氧化的材料來(lái)制作涂層，并采用高溫金屬鈉米噴涂涂料對(duì)金屬涂層表面進(jìn)行封孔保護(hù)處理，保護(hù)層在高溫下逐步形成光滑致密的噴涂層，可阻止空氣中的氧氣通過微小的涂層空

隙進(jìn)入涂層內(nèi)部以及起到較好的防磨防腐功效。

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