涂布車速1400-1750m/min時(shí)，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而太原熱噴涂鋅鋁平均壽命為10-16h。在涂布過程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：涂布機(jī)的速度、涂布量、涂料固含量等因素，對(duì)于金屬刮刀來說，磨損一般是因?yàn)橥苛现械念伭狭Ｗ訉?duì)金屬表面發(fā)生的微切削作用而產(chǎn)生的；而對(duì)于陶瓷刮刀來說，顏料粒子既不能使它變形，也不會(huì)切斷陶瓷，因此熱噴涂鋅鋁廠家的磨損率大大降低。陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黃線等紙病，提高和穩(wěn)定涂布質(zhì)量。根據(jù)不同品牌涂布機(jī)的對(duì)比，發(fā)現(xiàn)鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高紙張的品質(zhì)，降低粗糙度。更好、更均勻的涂布，有效提高光澤度。

濟(jì)南天盟新材料科技有限公司采用本公司專業(yè)的太原熱噴涂鋅鋁，利用超音速火焰噴涂系統(tǒng)使用空氣/丙烷作為燃料源，這一技術(shù)具有焰流溫度低，粉流速度高的特性，使得在噴涂過程中高速的粉末粒子流不被高溫焰流所熔融，而是被軟化，在這種高速狀態(tài)下，以巨大的功能沖擊工件表面形成堆積涂層，在這種高速?zèng)_擊的狀態(tài)下，涂層不存在氧化和化學(xué)成分變化，有利于提高涂層的致密性和結(jié)合強(qiáng)度，從而提高刮刀的防腐耐磨性能，展現(xiàn)其優(yōu)越性。目前適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的專業(yè)熱噴涂鋅鋁大多依靠于進(jìn)口，所以提高刮刀的使用壽命以及實(shí)現(xiàn)涂布刮刀的技術(shù)創(chuàng)新，已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)業(yè)界關(guān)注的重要課題。

太原熱噴涂鋅鋁可以維持長(zhǎng)時(shí)間涂布橫幅分布均勻。鋼刮刀在用到5h以后，刀尖會(huì)有多處受損，這樣就會(huì)導(dǎo)致涂布橫幅偏差越來越大，而陶瓷刮刀因?yàn)榈都饩哂辛己玫哪湍バ阅埽坎际录倏梢跃S持長(zhǎng)達(dá)16h，保持涂布橫幅的均勻性。陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黃線等紙病，提高和穩(wěn)定涂布質(zhì)量。根據(jù)不同品牌涂布機(jī)的對(duì)比，發(fā)現(xiàn)鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即熱噴涂鋅鋁廠家可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高紙張的品質(zhì)，降低粗糙度。更好、更均勻的涂布，有效提高光澤度。鋼刮刀易產(chǎn)生微線紙病。

熱噴涂鋁制備涂層，已經(jīng)成為金屬表面防腐的新技術(shù)之一，過去熱噴涂鋅鋁廠家技術(shù)主要是應(yīng)用于容器制作、造船和水利工程需要防腐的部分，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，石油化工行業(yè)一些大型的儲(chǔ)罐群相繼建立，熱噴鋁技術(shù)開始應(yīng)用到大型儲(chǔ)罐內(nèi)壁的防護(hù)上，用以儲(chǔ)存特殊物料。太原熱噴涂鋅鋁是采用熱噴涂技術(shù)，將噴涂鋁材加熱熔化或者半熔化狀態(tài)，并霧化高速噴射到干凈粗糙的工件表面形成具有特殊功效的涂層，鋁容易氧化成氧化鋁，高溫下形成的氧化鋁，連續(xù)致密，能有效防止腐蝕介質(zhì)對(duì)基體的侵蝕，在這一基礎(chǔ)上，增加特殊的封閉劑，實(shí)施符合涂層，能進(jìn)一步提高基體的防腐蝕性能，從而延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。

1.陶瓷涂布刮刀磨損率低，平均使用壽命長(zhǎng)。涂布車速1400-1750m/min時(shí)，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而太原熱噴涂鋅鋁平均壽命為10-16h。在涂布過程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：涂布機(jī)的速度、涂布量、涂料固含量等因素，對(duì)于金屬刮刀來說，磨損一般是因?yàn)橥苛现械念伭狭Ｗ訉?duì)金屬表面發(fā)生的微切削作用而產(chǎn)生的；而對(duì)于熱噴涂鋅鋁廠家來說，顏料粒子既不能使它變形，也不會(huì)切斷陶瓷，因此陶瓷刮刀的磨損率大大降低。2.陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黃線等紙病，提高和穩(wěn)定涂布質(zhì)量。根據(jù)不同品牌涂布機(jī)的對(duì)比，發(fā)現(xiàn)鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高紙張的品質(zhì)，降低粗糙度。更好、更均勻的涂布，有效提高光澤度。