各種碳鋼、低合金鋼的工件表面載荷大，特別是受沖擊載荷，要求涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度在350—450N/mm2的工件，烘缸噴涂廠家硬度HRC150≤65，涂層厚度從0.3至數(shù)毫米，噴焊層經(jīng)磨削加工后表面粗糙度可達(dá)Ra0.4—0.1μm以上。在腐蝕介質(zhì)中使用，要求涂層致密，無孔隙。工件表面原設(shè)計(jì)采用淬火、滲碳、滲氮、鍍硬鉻等工藝，要求表面有很高的硬度。工件工作環(huán)境惡劣，如受強(qiáng)烈的磨粒磨損、沖蝕磨損、氣蝕等。無需特殊處理就可噴焊的金屬工件。需預(yù)熱 250 — 375 ℃噴焊后需緩冷的金屬工件。專業(yè)烘缸噴涂后需等溫退火處理的金屬工件。

濟(jì)南天盟新材料科技有限公司采用本公司專業(yè)的濟(jì)南烘缸噴涂，利用超音速火焰噴涂系統(tǒng)使用空氣/丙烷作為燃料源，這一技術(shù)具有焰流溫度低，粉流速度高的特性，使得在噴涂過程中高速的粉末粒子流不被高溫焰流所熔融，而是被軟化，在這種高速狀態(tài)下，以巨大的功能沖擊工件表面形成堆積涂層，在這種高速?zèng)_擊的狀態(tài)下，涂層不存在氧化和化學(xué)成分變化，有利于提高涂層的致密性和結(jié)合強(qiáng)度，從而提高刮刀的防腐耐磨性能，展現(xiàn)其優(yōu)越性。目前適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的專業(yè)烘缸噴涂大多依靠于進(jìn)口，所以提高刮刀的使用壽命以及實(shí)現(xiàn)涂布刮刀的技術(shù)創(chuàng)新，已經(jīng)成為國內(nèi)業(yè)界關(guān)注的重要課題。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，烘缸噴涂廠家生產(chǎn)已經(jīng)成為提高國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)，機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)中的機(jī)械零部件大多數(shù)都是金屬材質(zhì)，由于自動(dòng)化生產(chǎn)的強(qiáng)度和硬度都比較大，零部件在生產(chǎn)過程中受到振動(dòng)沖擊以及機(jī)械的各種生產(chǎn)作用下，很容易導(dǎo)致機(jī)械零部件的磨損，機(jī)械零部件的磨損直接導(dǎo)致的就是減少機(jī)械的使用年限，還有可能因?yàn)榱悴考哪p問題停工，從而影響生產(chǎn)效率。天盟公司采用濟(jì)南烘缸噴涂，根據(jù)零部件受損情況，在其表面噴涂適合的金屬碳化鎢、陶瓷等涂層，這種噴涂方式形成的涂層致密性比較高，能有效提高基體與涂層之間的結(jié)合強(qiáng)度，提高零部件的耐磨性能，增強(qiáng)零部件與機(jī)械的結(jié)合度，從而延長機(jī)械的使用壽命。

造紙工業(yè)中，從紙槳生產(chǎn)到成品紙張成型的整個(gè)工序過程，采用濟(jì)南專業(yè)的主要零件有：壓光輥、烘缸、木材輸送盤磨損板、風(fēng)機(jī)葉輪、輸送螺桿、蒸煮鍋、黑液鍋爐管道、腭形夾爪，紙張脫水板、泵軸及軸套、機(jī)械密封環(huán)等十幾種。針對(duì)具體使用環(huán)境，可采用各種涂層進(jìn)行腐蝕保護(hù)和提供特殊功能表面，延長工件的服役壽命和降低成本。烘缸噴涂廠家可應(yīng)用在造紙脫水箱面板、涂布刮刀、造紙烘缸、壓光輥、高速復(fù)卷機(jī)等造紙?jiān)O(shè)備上，歡迎廣大客戶致電濟(jì)南天盟新材料科技有限公司咨詢，我們將為客戶提供專業(yè)的技術(shù)咨詢以及合理的修復(fù)方案。

目前，采用濟(jì)南烘缸噴涂對(duì)柱塞表面進(jìn)行修復(fù)強(qiáng)化能大大提高其耐磨損性能，增強(qiáng)其使用壽命，濟(jì)南天盟新材料科技有限公司是一家專業(yè)從事熱噴涂技術(shù)咨詢與服務(wù)的公司，公司擁有專業(yè)的配套設(shè)備，技術(shù)團(tuán)隊(duì)，致力于為客戶提供合適的技術(shù)方案，公司業(yè)務(wù)涉及：熱噴涂、超音速噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、火焰噴涂、金屬表面修復(fù)強(qiáng)化，另外，通過烘缸噴涂廠家制備防磨防腐耐高溫等涂層。柱塞是柱塞泵的核心部件，柱塞通過與柱塞偶件配合進(jìn)行高速運(yùn)動(dòng)，以此來實(shí)現(xiàn)對(duì)燃油的增壓，這一過程，由于高速運(yùn)動(dòng)，柱塞容易磨損。

煉鋼過程中產(chǎn)生的煙氣，其溫度高達(dá)1100-1400℃，高可達(dá)1600℃，并且含有硫及其化合物，高溫渣、石灰等大量粉塵。采用先進(jìn)的濟(jì)南烘缸噴涂和材料、精湛的技術(shù)、精良的設(shè)備，為鋼廠煙道/煙罩腐蝕磨損問題提供了可靠、經(jīng)濟(jì)的解決措施。烘缸噴涂廠家是利用兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為熱源，用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化，并以超音速噴向工作件形成一種結(jié)合強(qiáng)度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂層的熱噴涂方法。因具有以下工藝特點(diǎn)而特別適用于鍋爐管壁的保護(hù)噴涂。