濟(jì)南天盟新材料科技有限公司采用本公司專業(yè)的湖州熱噴涂，利用超音速火焰噴涂系統(tǒng)使用空氣/丙烷作為燃料源，這一技術(shù)具有焰流溫度低，粉流速度高的特性，使得在噴涂過(guò)程中高速的粉末粒子流不被高溫焰流所熔融，而是被軟化，在這種高速狀態(tài)下，以巨大的功能沖擊工件表面形成堆積涂層，在這種高速?zèng)_擊的狀態(tài)下，涂層不存在氧化和化學(xué)成分變化，有利于提高涂層的致密性和結(jié)合強(qiáng)度，從而提高刮刀的防腐耐磨性能，展現(xiàn)其優(yōu)越性。目前適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的專業(yè)熱噴涂大多依靠于進(jìn)口，所以提高刮刀的使用壽命以及實(shí)現(xiàn)涂布刮刀的技術(shù)創(chuàng)新，已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)業(yè)界關(guān)注的重要課題。

涂布車速1400-1750m/min時(shí)，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而湖州熱噴涂平均壽命為10-16h。在涂布過(guò)程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：涂布機(jī)的速度、涂布量、涂料固含量等因素，對(duì)于金屬刮刀來(lái)說(shuō)，磨損一般是因?yàn)橥苛现械念伭狭Ｗ訉?duì)金屬表面發(fā)生的微切削作用而產(chǎn)生的；而對(duì)于陶瓷刮刀來(lái)說(shuō)，顏料粒子既不能使它變形，也不會(huì)切斷陶瓷，因此熱噴涂廠家的磨損率大大降低。陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黃線等紙病，提高和穩(wěn)定涂布質(zhì)量。根據(jù)不同品牌涂布機(jī)的對(duì)比，發(fā)現(xiàn)鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高紙張的品質(zhì)，降低粗糙度。更好、更均勻的涂布，有效提高光澤度。

濟(jì)南天盟新材料科技有限公司多年來(lái)研究熱噴涂技術(shù)，采用超音速電弧噴涂、等離子噴涂等技術(shù)制備的金屬涂層，能有效提高工件的耐高溫腐蝕、耐磨損性能，天盟公司涉及熱噴涂廠家咨詢與服務(wù)、金屬表面強(qiáng)化修復(fù)，金屬表面防腐，電廠鍋爐"四管"防腐、耐磨涂層的施工；鋼結(jié)構(gòu)表面噴涂鋅、鋁及其合金長(zhǎng)效防護(hù)涂層得大型工程施工；食品行業(yè)罐體特氟龍噴涂，同時(shí)面向其它行業(yè)的設(shè)備及工件表面強(qiáng)化和維修業(yè)務(wù)。采用湖州熱噴涂在滑環(huán)表面噴涂技術(shù)涂層，可以有效改善其耐磨性能。熱噴涂技術(shù)的主要原理是將金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為電源，利用壓縮空氣將熔化的絲材霧化，然后高速噴向工件表面，形成金屬涂層。

采用湖州熱噴涂在滑環(huán)表面噴涂技術(shù)涂層，可以有效改善其耐磨性能，熱噴涂技術(shù)的主要原理是將金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為電源，利用壓縮空氣將熔化的絲材霧化，然后高速噴向工件表面，形成金屬涂層，這種方式制備的金屬涂層致密性高、孔隙率低，與基體的結(jié)合輕度高，能有效提高工件表面的耐磨新性能，同時(shí)使得工件表面粗糙度降低，提高其光潔度。濟(jì)南天盟新材料科技有限公司多年來(lái)研究熱噴涂廠家，采用超音速電弧噴涂、等離子噴涂等技術(shù)制備的金屬涂層，能有效提高工件的耐高溫腐蝕、耐磨損性能。

熱噴涂廠家是應(yīng)用于造紙涂布機(jī)上的關(guān)鍵部件，隨著涂布機(jī)車速向1000m/min至1500m/min以上的速度發(fā)展，湖州熱噴涂的使用壽命已經(jīng)不能滿足涂布機(jī)的生產(chǎn)需求，因此，需要提高刮刀的防腐耐磨性能以滿足高速生產(chǎn)的需求，經(jīng)多年研發(fā)，濟(jì)南天盟新材料科技有限公司成功研發(fā)出帶有陶瓷涂層的高質(zhì)量刮刀，這種刮刀是利用公司高精的噴涂技術(shù)，在刮刀刃口噴涂陶瓷涂層，并進(jìn)行的磨削加工制作而成，這種制備方式不僅可以增強(qiáng)刮刀的耐磨耐腐蝕性，提高使用壽命，同時(shí)經(jīng)過(guò)噴涂加工，刀口光滑平直，無(wú)須翻磨，即裝即用，可大大節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。