煉鋼過程中產(chǎn)生的煙氣，其溫度高達(dá)1100-1400℃，高可達(dá)1600℃，并且含有硫及其化合物，高溫渣、石灰等大量粉塵。采用先進(jìn)的朝陽電弧噴涂和材料、精湛的技術(shù)、精良的設(shè)備，為鋼廠煙道/煙罩腐蝕磨損問題提供了可靠、經(jīng)濟(jì)的解決措施。電弧噴涂公司是利用兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為熱源，用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化，并以超音速噴向工作件形成一種結(jié)合強(qiáng)度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂層的熱噴涂方法。因具有以下工藝特點(diǎn)而特別適用于鍋爐管壁的保護(hù)噴涂。

濟(jì)南天盟新材料科技有限公司采用本公司專業(yè)的朝陽電弧噴涂，利用超音速火焰噴涂系統(tǒng)使用空氣/丙烷作為燃料源，這一技術(shù)具有焰流溫度低，粉流速度高的特性，使得在噴涂過程中高速的粉末粒子流不被高溫焰流所熔融，而是被軟化，在這種高速狀態(tài)下，以巨大的功能沖擊工件表面形成堆積涂層，在這種高速沖擊的狀態(tài)下，涂層不存在氧化和化學(xué)成分變化，有利于提高涂層的致密性和結(jié)合強(qiáng)度，從而提高刮刀的防腐耐磨性能，展現(xiàn)其優(yōu)越性。目前適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的專業(yè)電弧噴涂大多依靠于進(jìn)口，所以提高刮刀的使用壽命以及實(shí)現(xiàn)涂布刮刀的技術(shù)創(chuàng)新，已經(jīng)成為國內(nèi)業(yè)界關(guān)注的重要課題。

目前，采用朝陽電弧噴涂對柱塞表面進(jìn)行修復(fù)強(qiáng)化能大大提高其耐磨損性能，增強(qiáng)其使用壽命，濟(jì)南天盟新材料科技有限公司是一家專業(yè)從事熱噴涂技術(shù)咨詢與服務(wù)的公司，公司擁有專業(yè)的配套設(shè)備，技術(shù)團(tuán)隊(duì)，致力于為客戶提供合適的技術(shù)方案，公司業(yè)務(wù)涉及：熱噴涂、超音速噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、火焰噴涂、金屬表面修復(fù)強(qiáng)化，另外，通過電弧噴涂公司制備防磨防腐耐高溫等涂層。柱塞是柱塞泵的核心部件，柱塞通過與柱塞偶件配合進(jìn)行高速運(yùn)動，以此來實(shí)現(xiàn)對燃油的增壓，這一過程，由于高速運(yùn)動，柱塞容易磨損。

1.陶瓷涂布刮刀磨損率低，平均使用壽命長。涂布車速1400-1750m/min時(shí)，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而朝陽電弧噴涂平均壽命為10-16h。在涂布過程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：涂布機(jī)的速度、涂布量、涂料固含量等因素，對于金屬刮刀來說，磨損一般是因?yàn)橥苛现械念伭狭Ｗ訉饘俦砻姘l(fā)生的微切削作用而產(chǎn)生的；而對于電弧噴涂公司來說，顏料粒子既不能使它變形，也不會切斷陶瓷，因此陶瓷刮刀的磨損率大大降低。2.陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黃線等紙病，提高和穩(wěn)定涂布質(zhì)量。根據(jù)不同品牌涂布機(jī)的對比，發(fā)現(xiàn)鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高紙張的品質(zhì)，降低粗糙度。更好、更均勻的涂布，有效提高光澤度。

發(fā)電機(jī)是發(fā)電廠重要的設(shè)備之一，火力發(fā)電廠發(fā)電機(jī)滑環(huán)和勵(lì)磁機(jī)滑環(huán)，經(jīng)常處于高速旋轉(zhuǎn)并與碳刷緊密接觸狀態(tài)，并且伴隨著機(jī)械振動，長期運(yùn)行會使其表面出現(xiàn)磨損、光潔度下降，以致造成碳刷與滑環(huán)表面接觸不良，會造成發(fā)電機(jī)滑環(huán)燒壞、著火等惡性事故，輕者造成滑環(huán)報(bào)廢返廠維修，嚴(yán)重的容易出現(xiàn)生產(chǎn)事故，滑環(huán)的磨損對發(fā)電廠來說存在著很大的隱患。采用朝陽電弧噴涂在滑環(huán)表面噴涂技術(shù)涂層，可以有效改善其耐磨性能，電弧噴涂公司的主要原理是將金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為電源，利用壓縮空氣將熔化的絲材霧化，然后高速噴向工件表面，形成金屬涂層。