日照陶瓷刮刀是對經(jīng)預(yù)熱的自溶性合金粉末涂層再加熱至1000～1300℃，使顆粒熔化，造渣上浮到涂層表面，生成的硼化物和硅化物彌散在涂層中，使顆粒間和基體表面達到良好結(jié)合。沉積物是致密的金屬結(jié)晶組織并與基體形成約0.05～0.1mm的冶金結(jié)合層，其結(jié)合強度約400MPa，抗沖擊性能較好、耐磨、耐腐蝕，外觀呈鏡面。濟南天盟公司專注熱噴涂技術(shù)服務(wù)與咨詢，熱噴涂工藝齊全，個性化定制防腐涂層，耐磨涂層，防粘涂層、熱障涂層、超導(dǎo)涂層等各類功能涂層。天盟公司業(yè)績還涉及電弧噴涂、等離子噴涂、火焰噴涂、陶瓷刮刀公司，金屬表面防磨防腐，金屬表面強化等。

對于一些比較薄而且工作環(huán)境比較惡劣的機器零部件來說，磨損和腐蝕是造成材料和零部件運行失效的重要原因，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對各種設(shè)備零件的表面性能提出了更高的要求，尤其是在特殊環(huán)境下工作的設(shè)備零部件，通過深入研究，在其表面噴涂具有高強度、硬度較高耐磨性的陶瓷涂層，能有效增加零件的表面性能，而日照陶瓷刮刀是制備涂層的主要方法，陶瓷刮刀公司有兩大突出特征:一是噴涂粉末的成分不受限制,可根據(jù)工件的特殊工作環(huán)境和要求進行選擇；二是熱噴涂過程中工件溫度可保持在100-260℃,從而減少了變形氧化和相變等,不破壞或損失材料本身的性能

涂布刮刀是協(xié)助涂布機生產(chǎn)運作的關(guān)鍵部件，刮刀質(zhì)量的好壞直接影響涂布紙張的好壞。隨著涂布機車速向1000m/min至1500m/min以上的速度發(fā)展，日照陶瓷刮刀的使用壽命已經(jīng)不能滿足涂布機的生產(chǎn)需求，因此，需要提高刮刀的防腐耐磨性能以滿足高速生產(chǎn)的需求，目前適應(yīng)高速運轉(zhuǎn)的涂布刮刀大多依靠于進口，所以提高刮刀的使用壽命以及實現(xiàn)陶瓷刮刀公司的技術(shù)創(chuàng)新，已經(jīng)成為國內(nèi)業(yè)界關(guān)注的重要課題。濟南天盟新材料科技有限公司專注于熱噴涂行業(yè)技術(shù)服務(wù)，通過跟造紙行業(yè)廠家的合作，深入了解刮刀的使用性能，打造耐磨耐腐蝕的涂布刮刀。

陶瓷涂布刮刀磨損率低，平均使用壽命長。涂布車速1400-1750m/min時，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而陶瓷刮刀平均壽命為10-16h。在涂布過程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：涂布機的速度、涂布量、涂料固含量等因素，對于日照陶瓷刮刀來說，磨損一般是因為涂料中的顏料粒子對金屬表面發(fā)生的微切削作用而產(chǎn)生的；而對于陶瓷刮刀來說，顏料粒子既不能使它變形，也不會切斷陶瓷，因此專業(yè)陶瓷刮刀的磨損率大大降低。鋼刮刀易產(chǎn)生微線紙病。涂布紙接紙后，經(jīng)常會有碎紙屑等雜物卡在刮刀刀尖出，普通的鋼刮刀會因此受損，等刀尖厚度變大、雜物去除之后，就容易產(chǎn)生微線（刮刀線），而陶瓷刮刀耐磨性能比鋼刮刀好很多，刀尖不容易變形，很少會產(chǎn)生刮刀線。

日照陶瓷刮刀鍋爐爐膛燃燒系統(tǒng)：鍋爐包含五大系統(tǒng)：燃燒系統(tǒng)、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)、風煙系統(tǒng)以及除渣、除灰系統(tǒng)。今天我們先來介紹一下陶瓷刮刀公司、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)。濟南天盟新材料科技有限公司作為金屬表面防腐、防銹、耐磨處理的優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家。公司業(yè)務(wù)涉及:熱噴涂、等離子噴涂廠家、金屬表面防腐、金屬表面修復(fù)強化、電弧噴涂、火焰噴涂、等離子噴涂等，可提供現(xiàn)場施工。