由于卷紙機(jī)卷的紙卷比較松軟，內(nèi)部會(huì)有破損或斷頭，兩側(cè)邊緣不整齊，紙幅寬等原因而不能直接使用于紙加工或印刷等機(jī)器，大部分紙種（如新聞紙、凸版印刷紙、包裝紙等）經(jīng)過(guò)復(fù)卷機(jī)切邊、分切、接頭、復(fù)卷沒(méi)形成一定規(guī)格、一定緊度要求的成品紙卷才能出廠。鍋爐噴涂公司有兩個(gè)重要的技術(shù)特點(diǎn)：一個(gè)是輥的制造技術(shù)，另一個(gè)就是輥的表面處理技術(shù)。因高速移動(dòng)紙張的表面比較粗糙，所以要求臨汾鍋爐噴涂表面要具備耐磨、耐蝕，高抗景點(diǎn)，高防滑性等特點(diǎn)，以維持復(fù)卷機(jī)在高速狀態(tài)下的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。濟(jì)南天盟新材料科技有限公司采用超音速火焰噴涂，在復(fù)卷機(jī)棍噴涂碳化鎢涂層，大大提高了其耐磨、耐蝕，高抗景點(diǎn)，高防滑性的性能，增強(qiáng)使用壽命。

各種碳鋼、低合金鋼的工件表面載荷大，特別是受沖擊載荷，要求涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度在350—450N/mm2的工件，鍋爐噴涂公司硬度HRC150≤65，涂層厚度從0.3至數(shù)毫米，噴焊層經(jīng)磨削加工后表面粗糙度可達(dá)Ra0.4—0.1μm以上。在腐蝕介質(zhì)中使用，要求涂層致密，無(wú)孔隙。工件表面原設(shè)計(jì)采用淬火、滲碳、滲氮、鍍硬鉻等工藝，要求表面有很高的硬度。工件工作環(huán)境惡劣，如受強(qiáng)烈的磨粒磨損、沖蝕磨損、氣蝕等。無(wú)需特殊處理就可噴焊的金屬工件。需預(yù)熱 250 — 375 ℃噴焊后需緩冷的金屬工件。專業(yè)鍋爐噴涂后需等溫退火處理的金屬工件。

鍋爐噴涂公司是生產(chǎn)新聞紙的易耗品，隨著我國(guó)造紙技術(shù)的發(fā)展，這一產(chǎn)品的市場(chǎng)需求量越來(lái)越大。鋼刮刀耐磨性較差，在中等機(jī)速的條件下，其使用壽命僅僅為10～15h，頻繁的換刀嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率和涂布質(zhì)量。因此國(guó)內(nèi)一些大型的紙業(yè)公司不得不采用進(jìn)口陶瓷刮刀。目前生產(chǎn)及應(yīng)用的陶瓷刮刀，主要有氧化物陶瓷、碳化物陶瓷及金屬／陶瓷復(fù)合涂層刮刀，噴涂工藝主要是采用等離子噴涂和超音速火焰噴涂，受噴涂工藝的及機(jī)械加工能力的限制，國(guó)內(nèi)能夠生產(chǎn)這種刮刀的企業(yè)很少，因此，這類臨汾鍋爐噴涂主要依賴國(guó)外進(jìn)口，據(jù)統(tǒng)計(jì)，國(guó)外進(jìn)口刮刀占據(jù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的80%上以上，對(duì)于造紙企業(yè)，尤其是大型紙業(yè)集團(tuán)，對(duì)陶瓷刮刀能否在高速紙機(jī)上應(yīng)用非常看重。

濟(jì)南天盟新材料科技有限公司采用本公司專業(yè)的臨汾鍋爐噴涂，利用超音速火焰噴涂系統(tǒng)使用空氣/丙烷作為燃料源，這一技術(shù)具有焰流溫度低，粉流速度高的特性，使得在噴涂過(guò)程中高速的粉末粒子流不被高溫焰流所熔融，而是被軟化，在這種高速狀態(tài)下，以巨大的功能沖擊工件表面形成堆積涂層，在這種高速?zèng)_擊的狀態(tài)下，涂層不存在氧化和化學(xué)成分變化，有利于提高涂層的致密性和結(jié)合強(qiáng)度，從而提高刮刀的防腐耐磨性能，展現(xiàn)其優(yōu)越性。目前適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的專業(yè)鍋爐噴涂大多依靠于進(jìn)口，所以提高刮刀的使用壽命以及實(shí)現(xiàn)涂布刮刀的技術(shù)創(chuàng)新，已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)業(yè)界關(guān)注的重要課題。

提升機(jī)鏈輪軸噴涂臨汾鍋爐噴涂：水泥廠一般選用斗式提升機(jī)作為水泥生產(chǎn)線輔助設(shè)備，在生產(chǎn)過(guò)程中，料斗把物料從下面的儲(chǔ)藏中舀起，隨著輸送帶或者鏈條提升到頂部，將物料倒入接收槽內(nèi)，這一過(guò)程，提升機(jī)的鏈輪主軸、軸承位置非常容易磨損，其產(chǎn)生磨損的主要原因如下：1.正常金屬疲勞磨損。2.軸承潤(rùn)滑不到位，運(yùn)行溫度高，造成軸承燒蝕。3.密封損壞，導(dǎo)致軸承內(nèi)進(jìn)入粉料，導(dǎo)致軸承損壞，從而間接導(dǎo)致軸損壞。鍋爐噴涂公司的防腐機(jī)理主要是阻隔腐蝕介質(zhì),提供屏蔽保護(hù),因此,陶瓷涂層被很好地封閉,方可用于有強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的場(chǎng)合。