熱噴涂鋁制備涂層，已經(jīng)成為金屬表面防腐的新技術(shù)之一，過去淮北耐磨軸套主要是應(yīng)用于容器制作、造船和水利工程需要防腐的部分，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，石油化工行業(yè)一些大型的儲罐群相繼建立，耐磨軸套廠家開始應(yīng)用到大型儲罐內(nèi)壁的防護(hù)上，用以儲存特殊物料。濟(jì)南天盟新材料科技有限公司作為金屬表面防腐、防銹、耐磨處理的優(yōu)良生產(chǎn)廠家，公司業(yè)務(wù)涉及:熱噴涂、等離子噴涂廠家、金屬表面防腐、金屬表面修復(fù)強(qiáng)化、電弧噴涂、火焰噴涂、等離子噴涂等，可提供現(xiàn)場施工。

采用淮北耐磨軸套在滑環(huán)表面噴涂技術(shù)涂層，可以有效改善其耐磨性能，熱噴涂技術(shù)的主要原理是將金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為電源，利用壓縮空氣將熔化的絲材霧化，然后高速噴向工件表面，形成金屬涂層，這種方式制備的金屬涂層致密性高、孔隙率低，與基體的結(jié)合輕度高，能有效提高工件表面的耐磨新性能，同時使得工件表面粗糙度降低，提高其光潔度。濟(jì)南天盟新材料科技有限公司多年來研究耐磨軸套廠家，采用超音速電弧噴涂、等離子噴涂等技術(shù)制備的金屬涂層，能有效提高工件的耐高溫腐蝕、耐磨損性能。

淮北耐磨軸套是對經(jīng)預(yù)熱的自溶性合金粉末涂層再加熱至1000～1300℃，使顆粒熔化，造渣上浮到涂層表面，生成的硼化物和硅化物彌散在涂層中，使顆粒間和基體表面達(dá)到良好結(jié)合。沉積物是致密的金屬結(jié)晶組織并與基體形成約0.05～0.1mm的冶金結(jié)合層，其結(jié)合強(qiáng)度約400MPa，抗沖擊性能較好、耐磨、耐腐蝕，外觀呈鏡面。各種碳鋼、低合金鋼的工件表面載荷大，特別是受沖擊載荷，要求涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度在350—450N/mm2的工件，噴焊硬度HRC150≤65，涂層厚度從0.3至數(shù)毫米，噴焊層經(jīng)磨削加工后表面粗糙度可達(dá)Ra0.4—0.1μm以上。天盟公司業(yè)績還涉及耐磨軸套廠家、等離子噴涂、火焰噴涂、超音速噴涂，金屬表面防磨防腐，金屬表面強(qiáng)化等

使用淮北耐磨軸套可噴涂的材料廣泛，基體不受限制，金屬或者非金屬材料都可以進(jìn)行噴涂，而且施工方便，操作靈活，不受工件大小的影響，形成的涂層性能多，具有防腐耐磨、抗氧化、絕緣、隔熱等性能，目前耐磨軸套廠家已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。濟(jì)南天盟新材料科技有限公司是一家專業(yè)從事熱噴涂技術(shù)咨詢與服務(wù)的公司，公司擁有專業(yè)的配套設(shè)備，技術(shù)團(tuán)隊(duì)，致力于為客戶提供合適的技術(shù)方案，公司業(yè)務(wù)涉及：熱噴涂、超音速噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、火焰噴涂、金屬表面修復(fù)強(qiáng)化。