涂布車速1400-1750m/min時，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而山東耐磨軸套平均壽命為10-16h。在涂布過程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：涂布機的速度、涂布量、涂料固含量等因素，對于金屬刮刀來說，磨損一般是因為涂料中的顏料粒子對金屬表面發(fā)生的微切削作用而產(chǎn)生的；而對于陶瓷刮刀來說，顏料粒子既不能使它變形，也不會切斷陶瓷，因此耐磨軸套廠家的磨損率大大降低。陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黃線等紙病，提高和穩(wěn)定涂布質(zhì)量。根據(jù)不同品牌涂布機的對比，發(fā)現(xiàn)鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高紙張的品質(zhì)，降低粗糙度。更好、更均勻的涂布，有效提高光澤度。

造紙行業(yè)中，紙加工設(shè)備的工作環(huán)境一般具有腐蝕性，在機械高速運轉(zhuǎn)的情況下，對設(shè)備的耐高溫、耐磨性能要求也很高，然而，金屬設(shè)備的耐磨耐腐蝕高溫性能相對來說是比較差的，這不僅會影響紙品的質(zhì)量，同時也降低了設(shè)備的使用壽命。另外，耐磨軸套廠家的機械設(shè)備在高速、高溫、高壓、重載、腐蝕介質(zhì)下工作，其機器設(shè)備各類輥子的磨損、劃傷、刮傷，加之腐蝕、高溫氧化等破壞自表面開始，逐步造成零件的失效，是制約紙品的主要因素。造紙工業(yè)中，從紙槳生產(chǎn)到成品紙張成型的整個工序過程，采用山東耐磨軸套的主要零件有：壓光輥、烘缸、木材輸送盤磨損板、風(fēng)機葉輪、輸送螺桿、蒸煮鍋、黑液鍋爐管道、腭形夾爪，紙張脫水板、泵軸及軸套、機械密封環(huán)等十幾種。

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，耐磨軸套廠家生產(chǎn)已經(jīng)成為提高國家經(jīng)濟發(fā)展的重要環(huán)節(jié)，機械自動化生產(chǎn)中的機械零部件大多數(shù)都是金屬材質(zhì)，由于自動化生產(chǎn)的強度和硬度都比較大，零部件在生產(chǎn)過程中受到振動沖擊以及機械的各種生產(chǎn)作用下，很容易導(dǎo)致機械零部件的磨損，機械零部件的磨損直接導(dǎo)致的就是減少機械的使用年限，還有可能因為零部件的磨損問題停工，從而影響生產(chǎn)效率。天盟公司采用山東耐磨軸套，根據(jù)零部件受損情況，在其表面噴涂適合的金屬碳化鎢、陶瓷等涂層，這種噴涂方式形成的涂層致密性比較高，能有效提高基體與涂層之間的結(jié)合強度，提高零部件的耐磨性能，增強零部件與機械的結(jié)合度，從而延長機械的使用壽命。

涂布刮刀是協(xié)助涂布機生產(chǎn)運作的關(guān)鍵部件，刮刀質(zhì)量的好壞直接影響涂布紙張的好壞。隨著涂布機車速向1000m/min至1500m/min以上的速度發(fā)展，山東耐磨軸套的使用壽命已經(jīng)不能滿足涂布機的生產(chǎn)需求，因此，需要提高刮刀的防腐耐磨性能以滿足高速生產(chǎn)的需求，目前適應(yīng)高速運轉(zhuǎn)的涂布刮刀大多依靠于進口，所以提高刮刀的使用壽命以及實現(xiàn)耐磨軸套廠家的技術(shù)創(chuàng)新，已經(jīng)成為國內(nèi)業(yè)界關(guān)注的重要課題。濟南天盟新材料科技有限公司專注于熱噴涂行業(yè)技術(shù)服務(wù)，通過跟造紙行業(yè)廠家的合作，深入了解刮刀的使用性能，打造耐磨耐腐蝕的涂布刮刀。

耐磨軸套廠家爐膛燃燒系統(tǒng)：鍋爐包含五大系統(tǒng)：燃燒系統(tǒng)、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)以及除渣、除灰系統(tǒng)。今天我們先來介紹一下山東耐磨軸套、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)。循環(huán)流化床鍋爐的心臟部件是爐膛，燃料和脫硫用的石灰石從這里給入。旋風(fēng)分離器將離開爐膛的固體粒子捕獲下來，通過水冷錐形閥對固體粒子流量進行分配，一部分通過回料器直接送入下爐膛以維持主循環(huán)回路固體粒子平衡；另一部分從旋風(fēng)分離器分離下來的固體粒子通過布置在類似鼓泡床中的外置式換熱器放熱后被送入爐膛。分離后含少量飛灰的干凈煙氣進入尾部豎井，經(jīng)空氣預(yù)熱器和飛灰收集系統(tǒng)，由煙囪排入大氣。

山東耐磨軸套進行的涂層，可以對材料表面性能（耐磨性、耐蝕性、耐熱性等）進行強化，起到保護作用，并且也可以對因為磨損腐蝕或加工差引起的零件尺寸減小進行修復(fù)。濟南天盟新材料科技有限公司是一家專業(yè)從事耐磨軸套廠家咨詢與服務(wù)的公司，公司擁有專業(yè)的配套設(shè)備，技術(shù)團隊，致力于為客戶提供合適的技術(shù)方案，公司業(yè)務(wù)涉及：熱噴涂、超音速噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、火焰噴涂、金屬表面修復(fù)強化，另外，通過熱噴涂技術(shù)制備防磨防腐耐高溫等涂層。