1.陶瓷涂布刮刀磨損率低，平均使用壽命長(zhǎng)。涂布車(chē)速1400-1750m/min時(shí)，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而泉州輥表面強(qiáng)化平均壽命為10-16h。在涂布過(guò)程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：涂布機(jī)的速度、涂布量、涂料固含量等因素，對(duì)于金屬刮刀來(lái)說(shuō)，磨損一般是因?yàn)橥苛现械念伭狭Ｗ訉?duì)金屬表面發(fā)生的微切削作用而產(chǎn)生的；而對(duì)于輥表面強(qiáng)化公司來(lái)說(shuō)，顏料粒子既不能使它變形，也不會(huì)切斷陶瓷，因此陶瓷刮刀的磨損率大大降低。2.陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黃線等紙病，提高和穩(wěn)定涂布質(zhì)量。根據(jù)不同品牌涂布機(jī)的對(duì)比，發(fā)現(xiàn)鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高紙張的品質(zhì)，降低粗糙度。更好、更均勻的涂布，有效提高光澤度。

采用泉州輥表面強(qiáng)化在滑環(huán)表面噴涂技術(shù)涂層，可以有效改善其耐磨性能，熱噴涂技術(shù)的主要原理是將金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為電源，利用壓縮空氣將熔化的絲材霧化，然后高速?lài)娤蚬ぜ砻?，形成金屬涂層，這種方式制備的金屬涂層致密性高、孔隙率低，與基體的結(jié)合輕度高，能有效提高工件表面的耐磨新性能，同時(shí)使得工件表面粗糙度降低，提高其光潔度。濟(jì)南天盟新材料科技有限公司多年來(lái)研究輥表面強(qiáng)化公司，采用超音速電弧噴涂、等離子噴涂等技術(shù)制備的金屬涂層，能有效提高工件的耐高溫腐蝕、耐磨損性能。

輥表面強(qiáng)化公司爐膛燃燒系統(tǒng)：鍋爐包含五大系統(tǒng)：燃燒系統(tǒng)、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)以及除渣、除灰系統(tǒng)。今天我們先來(lái)介紹一下泉州輥表面強(qiáng)化、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)。循環(huán)流化床鍋爐的心臟部件是爐膛，燃料和脫硫用的石灰石從這里給入。旋風(fēng)分離器將離開(kāi)爐膛的固體粒子捕獲下來(lái)，通過(guò)水冷錐形閥對(duì)固體粒子流量進(jìn)行分配，一部分通過(guò)回料器直接送入下?tīng)t膛以維持主循環(huán)回路固體粒子平衡；另一部分從旋風(fēng)分離器分離下來(lái)的固體粒子通過(guò)布置在類(lèi)似鼓泡床中的外置式換熱器放熱后被送入爐膛。分離后含少量飛灰的干凈煙氣進(jìn)入尾部豎井，經(jīng)空氣預(yù)熱器和飛灰收集系統(tǒng)，由煙囪排入大氣。

涂布車(chē)速1400-1750m/min時(shí)，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而泉州輥表面強(qiáng)化平均壽命為10-16h。在涂布過(guò)程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：涂布機(jī)的速度、涂布量、涂料固含量等因素，對(duì)于金屬刮刀來(lái)說(shuō)，磨損一般是因?yàn)橥苛现械念伭狭Ｗ訉?duì)金屬表面發(fā)生的微切削作用而產(chǎn)生的；而對(duì)于陶瓷刮刀來(lái)說(shuō)，顏料粒子既不能使它變形，也不會(huì)切斷陶瓷，因此輥表面強(qiáng)化公司的磨損率大大降低。陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黃線等紙病，提高和穩(wěn)定涂布質(zhì)量。根據(jù)不同品牌涂布機(jī)的對(duì)比，發(fā)現(xiàn)鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高紙張的品質(zhì)，降低粗糙度。更好、更均勻的涂布，有效提高光澤度。

對(duì)于一些比較薄而且工作環(huán)境比較惡劣的機(jī)器零部件來(lái)說(shuō)，磨損和腐蝕是造成材料和零部件運(yùn)行失效的重要原因，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對(duì)各種設(shè)備零件的表面性能提出了更高的要求，尤其是在特殊環(huán)境下工作的設(shè)備零部件，通過(guò)深入研究，在其表面噴涂具有高強(qiáng)度、硬度較高耐磨性的陶瓷涂層，能有效增加零件的表面性能，而泉州輥表面強(qiáng)化是制備涂層的主要方法，輥表面強(qiáng)化公司有兩大突出特征:一是噴涂粉末的成分不受限制,可根據(jù)工件的特殊工作環(huán)境和要求進(jìn)行選擇；二是熱噴涂過(guò)程中工件溫度可保持在100-260℃,從而減少了變形氧化和相變等,不破壞或損失材料本身的性能

柱塞是柱塞泵的核心部件，柱塞通過(guò)與柱塞偶件配合進(jìn)行高速運(yùn)動(dòng)，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)燃油的增壓，這一過(guò)程，由于高速運(yùn)動(dòng)，柱塞容易磨損，其磨損特征如下：柱塞頭部磨損，此處在接觸面上有上深下淺、上粗下細(xì)的溝痕，磨損加大。專(zhuān)業(yè)輥表面強(qiáng)化頭部過(guò)梁位置磨損，這個(gè)位置磨損比較小，呈梳狀不深的細(xì)溝紋。輥表面強(qiáng)化公司下部臺(tái)肩磨損，主要是在臺(tái)肩圓周上有短細(xì)紋。柱塞停供邊磨損，從斜槽上邊緣向上磨損。目前，采用熱噴涂技術(shù)對(duì)柱塞表面進(jìn)行修復(fù)強(qiáng)化能大大提高其耐磨損性能，增強(qiáng)其使用壽命。