目前，福州火焰噴涂被廣泛應(yīng)用于造紙?jiān)O(shè)備維修等方面，其原理是利用兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為熱源，用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化后噴向工作件形成一種結(jié)合強(qiáng)度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂層的熱噴涂方法，這種噴涂方法有很多顯著的優(yōu)點(diǎn)：1.涂層結(jié)合強(qiáng)度高；2.能有效提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性能；3.延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。專業(yè)火焰噴涂可應(yīng)用在造紙脫水箱面板、涂布刮刀、造紙烘缸、壓光輥、高速復(fù)卷機(jī)等造紙?jiān)O(shè)備上，歡迎廣大客戶致電濟(jì)南天盟新材料科技有限公司咨詢，我們將為客戶提供專業(yè)的技術(shù)咨詢以及合理的修復(fù)方案。

1.陶瓷涂布刮刀磨損率低，平均使用壽命長。涂布車速1400-1750m/min時(shí)，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而福州火焰噴涂平均壽命為10-16h。在涂布過程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：涂布機(jī)的速度、涂布量、涂料固含量等因素，對于金屬刮刀來說，磨損一般是因?yàn)橥苛现械念伭狭Ｗ訉饘俦砻姘l(fā)生的微切削作用而產(chǎn)生的；而對于火焰噴涂公司來說，顏料粒子既不能使它變形，也不會切斷陶瓷，因此陶瓷刮刀的磨損率大大降低。2.陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黃線等紙病，提高和穩(wěn)定涂布質(zhì)量。根據(jù)不同品牌涂布機(jī)的對比，發(fā)現(xiàn)鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高紙張的品質(zhì)，降低粗糙度。更好、更均勻的涂布，有效提高光澤度。

福州火焰噴涂是對經(jīng)預(yù)熱的自溶性合金粉末涂層再加熱至1000～1300℃，使顆粒熔化，造渣上浮到涂層表面，生成的硼化物和硅化物彌散在涂層中，使顆粒間和基體表面達(dá)到良好結(jié)合。沉積物是致密的金屬結(jié)晶組織并與基體形成約0.05～0.1mm的冶金結(jié)合層，其結(jié)合強(qiáng)度約400MPa，抗沖擊性能較好、耐磨、耐腐蝕，外觀呈鏡面。濟(jì)南天盟公司專注熱噴涂技術(shù)服務(wù)與咨詢，熱噴涂工藝齊全，個(gè)性化定制防腐涂層，耐磨涂層，防粘涂層、熱障涂層、超導(dǎo)涂層等各類功能涂層。天盟公司業(yè)績還涉及電弧噴涂、等離子噴涂、火焰噴涂、火焰噴涂公司，金屬表面防磨防腐，金屬表面強(qiáng)化等。

福州火焰噴涂定義：采用由直流電驅(qū)動(dòng)的等離子電弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并以高速噴向經(jīng)過預(yù)處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。火焰噴涂公司工藝特點(diǎn)：是一種新型多用途的噴涂方法，它具有：高溫特性，便于進(jìn)行高熔點(diǎn)材料的噴涂。噴射粒子的速度高，涂層致密，粘結(jié)強(qiáng)度高。由于使用惰性氣體作為工作氣體，所以噴涂材料不易氧化。氧化鋯具有很高的熔點(diǎn)和很低的熱導(dǎo)率，因而，具有良好的耐熱性和絕熱性，即使在高溫下化學(xué)性能也很是穩(wěn)定的。氧化鋯的大用途就是作為耐高溫、絕熱涂層。用于熱噴涂的都是穩(wěn)定型或半穩(wěn)定型的氧化鋯。

福州火焰噴涂進(jìn)行的涂層，可以對材料表面性能（耐磨性、耐蝕性、耐熱性等）進(jìn)行強(qiáng)化，起到保護(hù)作用，并且也可以對因?yàn)槟p腐蝕或加工差引起的零件尺寸減小進(jìn)行修復(fù)。濟(jì)南天盟新材料科技有限公司是一家專業(yè)從事火焰噴涂公司咨詢與服務(wù)的公司，公司擁有專業(yè)的配套設(shè)備，技術(shù)團(tuán)隊(duì)，致力于為客戶提供合適的技術(shù)方案，公司業(yè)務(wù)涉及：熱噴涂、超音速噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、火焰噴涂、金屬表面修復(fù)強(qiáng)化，另外，通過熱噴涂技術(shù)制備防磨防腐耐高溫等涂層。