大連陶瓷刮刀定義：采用由直流電驅(qū)動的等離子電弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并以高速噴向經(jīng)過預處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。陶瓷刮刀廠家工藝特點：是一種新型多用途的噴涂方法，它具有：高溫特性，便于進行高熔點材料的噴涂。噴射粒子的速度高，涂層致密，粘結(jié)強度高。由于使用惰性氣體作為工作氣體，所以噴涂材料不易氧化。氧化鋯具有很高的熔點和很低的熱導率，因而，具有良好的耐熱性和絕熱性，即使在高溫下化學性能也很是穩(wěn)定的。氧化鋯的大用途就是作為耐高溫、絕熱涂層。用于熱噴涂的都是穩(wěn)定型或半穩(wěn)定型的氧化鋯。

陶瓷刮刀廠家是應(yīng)用于造紙涂布機上的關(guān)鍵部件，隨著涂布機車速向1000m/min至1500m/min以上的速度發(fā)展，大連陶瓷刮刀的使用壽命已經(jīng)不能滿足涂布機的生產(chǎn)需求，因此，需要提高刮刀的防腐耐磨性能以滿足高速生產(chǎn)的需求，經(jīng)多年研發(fā)，濟南天盟新材料科技有限公司成功研發(fā)出帶有陶瓷涂層的高質(zhì)量刮刀，這種刮刀是利用公司高精的噴涂技術(shù)，在刮刀刃口噴涂陶瓷涂層，并進行的磨削加工制作而成，這種制備方式不僅可以增強刮刀的耐磨耐腐蝕性，提高使用壽命，同時經(jīng)過噴涂加工，刀口光滑平直，無須翻磨，即裝即用，可大大節(jié)約生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。

發(fā)電機是發(fā)電廠重要的設(shè)備之一，火力發(fā)電廠發(fā)電機滑環(huán)和勵磁機滑環(huán)，經(jīng)常處于高速旋轉(zhuǎn)并與碳刷緊密接觸狀態(tài)，并且伴隨著機械振動，長期運行會使其表面出現(xiàn)磨損、光潔度下降，以致造成碳刷與滑環(huán)表面接觸不良，會造成發(fā)電機滑環(huán)燒壞、著火等惡性事故，輕者造成滑環(huán)報廢返廠維修，嚴重的容易出現(xiàn)生產(chǎn)事故，滑環(huán)的磨損對發(fā)電廠來說存在著很大的隱患。采用大連陶瓷刮刀在滑環(huán)表面噴涂技術(shù)涂層，可以有效改善其耐磨性能，陶瓷刮刀廠家的主要原理是將金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為電源，利用壓縮空氣將熔化的絲材霧化，然后高速噴向工件表面，形成金屬涂層。

1.陶瓷涂布刮刀磨損率低，平均使用壽命長。涂布車速1400-1750m/min時，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而大連陶瓷刮刀平均壽命為10-16h。在涂布過程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：涂布機的速度、涂布量、涂料固含量等因素，對于金屬刮刀來說，磨損一般是因為涂料中的顏料粒子對金屬表面發(fā)生的微切削作用而產(chǎn)生的；而對于陶瓷刮刀廠家來說，顏料粒子既不能使它變形，也不會切斷陶瓷，因此陶瓷刮刀的磨損率大大降低。2.陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黃線等紙病，提高和穩(wěn)定涂布質(zhì)量。根據(jù)不同品牌涂布機的對比，發(fā)現(xiàn)鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高紙張的品質(zhì)，降低粗糙度。更好、更均勻的涂布，有效提高光澤度。