徐州陶瓷噴涂是制備涂層的一種方法，現在已經成為金屬材料表面防護與強化的新技術之一，這種技術是利用熱源將噴涂材料加熱熔化或者軟化，以一定速度噴射到基體表面，形成金屬涂層。噴涂材料可以是金屬材料，也可以是陶瓷材料，陶瓷材料可以制成棒材，也可以制成陶瓷粉料，采用熱噴涂技術制備陶瓷涂層，對其需要進行修復的基體表面進行熱噴涂。實用的陶瓷熱噴涂材料，大部分是金屬氧化物及一部分碳化鎢等，一般是以粉磨的狀態(tài)應用，采用陶瓷噴涂廠家制備的陶瓷涂層，在耐粘著磨損、耐磨粒磨損等諸多方面發(fā)揮作用，當相同或相似的金屬之間接觸并相對運動使，很容易產生磨損。

采用徐州陶瓷噴涂在滑環(huán)表面噴涂技術涂層，可以有效改善其耐磨性能，熱噴涂技術的主要原理是將金屬絲作為自耗電極，在其端部產生電弧作為電源，利用壓縮空氣將熔化的絲材霧化，然后高速噴向工件表面，形成金屬涂層，這種方式制備的金屬涂層致密性高、孔隙率低，與基體的結合輕度高，能有效提高工件表面的耐磨新性能，同時使得工件表面粗糙度降低，提高其光潔度。濟南天盟新材料科技有限公司多年來研究陶瓷噴涂廠家，采用超音速電弧噴涂、等離子噴涂等技術制備的金屬涂層，能有效提高工件的耐高溫腐蝕、耐磨損性能。

造紙工業(yè)中，從紙槳生產到成品紙張成型的整個工序過程，采用徐州專業(yè)的主要零件有：壓光輥、烘缸、木材輸送盤磨損板、風機葉輪、輸送螺桿、蒸煮鍋、黑液鍋爐管道、腭形夾爪，紙張脫水板、泵軸及軸套、機械密封環(huán)等十幾種。針對具體使用環(huán)境，可采用各種涂層進行腐蝕保護和提供特殊功能表面，延長工件的服役壽命和降低成本。陶瓷噴涂廠家可應用在造紙脫水箱面板、涂布刮刀、造紙烘缸、壓光輥、高速復卷機等造紙設備上，歡迎廣大客戶致電濟南天盟新材料科技有限公司咨詢，我們將為客戶提供專業(yè)的技術咨詢以及合理的修復方案。

1.陶瓷涂布刮刀磨損率低，平均使用壽命長。涂布車速1400-1750m/min時，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而徐州陶瓷噴涂平均壽命為10-16h。在涂布過程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：涂布機的速度、涂布量、涂料固含量等因素，對于金屬刮刀來說，磨損一般是因為涂料中的顏料粒子對金屬表面發(fā)生的微切削作用而產生的；而對于陶瓷噴涂廠家來說，顏料粒子既不能使它變形，也不會切斷陶瓷，因此陶瓷刮刀的磨損率大大降低。2.陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黃線等紙病，提高和穩(wěn)定涂布質量。根據不同品牌涂布機的對比，發(fā)現鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高紙張的品質，降低粗糙度。更好、更均勻的涂布，有效提高光澤度。