安陽耐磨軸套是對經(jīng)預(yù)熱的自溶性合金粉末涂層再加熱至1000～1300℃，使顆粒熔化，造渣上浮到涂層表面，生成的硼化物和硅化物彌散在涂層中，使顆粒間和基體表面達到良好結(jié)合。沉積物是致密的金屬結(jié)晶組織并與基體形成約0.05～0.1mm的冶金結(jié)合層，其結(jié)合強度約400MPa，抗沖擊性能較好、耐磨、耐腐蝕，外觀呈鏡面。濟南天盟公司專注熱噴涂技術(shù)服務(wù)與咨詢，熱噴涂工藝齊全，個性化定制防腐涂層，耐磨涂層，防粘涂層、熱障涂層、超導(dǎo)涂層等各類功能涂層。天盟公司業(yè)績還涉及電弧噴涂、等離子噴涂、火焰噴涂、耐磨軸套公司，金屬表面防磨防腐，金屬表面強化等。

安陽耐磨軸套表面熱噴涂磨損修復(fù)：柱塞在缸體中往復(fù)運動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油，容易產(chǎn)生磨損，影響正常工作，柱塞磨損常用的修復(fù)方法較多，如堆焊法、鍍鉻、刷鍍及熱噴涂等。由于堆焊易產(chǎn)生變形，難以保證修復(fù)質(zhì)量。鍍鉻和電刷鍍鍍層厚度（一般小于0.5mm）受到限制，且生產(chǎn)率低、經(jīng)濟性差，亦不適合修復(fù)拉傷和碰傷表面。耐磨軸套公司由于具有噴涂材料和工藝方法選擇范圍廣、一般不受工件尺寸及施工場所的限制、涂層厚度可控性好（從幾十微米到幾毫米）、對工件的熱影響小、涂層功能廣泛、生產(chǎn)效率高等一系列特點，因而在零件修復(fù)與強化方面得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

天盟公司研發(fā)的專業(yè)耐磨軸套是利用熱噴涂技術(shù)在刃口部分噴涂涂層，以提高刮刀的耐磨性能，從而減少換刀，提高伸長效率。陶瓷刮刀的優(yōu)點：1.耐磨性能好，使用壽命長，一般為鋼刀的5-6倍。2.制造精度高，表面平整，能夠降低紙面粗糙度。3.耐邊緣磨損。4.連續(xù)運行，提高紙張品質(zhì)穩(wěn)定性。5.連續(xù)運行，減少換刀帶來的損紙，減低生產(chǎn)時間，提高產(chǎn)量。6.沒有磨合時間，提高成品率。耐磨軸套公司是生產(chǎn)新聞紙的易耗品，隨著我國造紙技術(shù)的發(fā)展，這一產(chǎn)品的市場需求量越來越大。鋼刮刀耐磨性較差，在中等機速的條件下，其使用壽命僅僅為10～15h，頻繁的換刀嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率和涂布質(zhì)量。因此國內(nèi)一些大型的紙業(yè)公司不得不采用進口陶瓷刮刀。

熱噴涂鋁制備涂層，已經(jīng)成為金屬表面防腐的新技術(shù)之一，過去耐磨軸套公司技術(shù)主要是應(yīng)用于容器制作、造船和水利工程需要防腐的部分，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，石油化工行業(yè)一些大型的儲罐群相繼建立，熱噴鋁技術(shù)開始應(yīng)用到大型儲罐內(nèi)壁的防護上，用以儲存特殊物料。安陽耐磨軸套是采用熱噴涂技術(shù)，將噴涂鋁材加熱熔化或者半熔化狀態(tài)，并霧化高速噴射到干凈粗糙的工件表面形成具有特殊功效的涂層，鋁容易氧化成氧化鋁，高溫下形成的氧化鋁，連續(xù)致密，能有效防止腐蝕介質(zhì)對基體的侵蝕，在這一基礎(chǔ)上，增加特殊的封閉劑，實施符合涂層，能進一步提高基體的防腐蝕性能，從而延長產(chǎn)品的使用壽命。

發(fā)電機是發(fā)電廠重要的設(shè)備之一，火力發(fā)電廠發(fā)電機滑環(huán)和勵磁機滑環(huán)，經(jīng)常處于高速旋轉(zhuǎn)并與碳刷緊密接觸狀態(tài)，并且伴隨著機械振動，長期運行會使其表面出現(xiàn)磨損、光潔度下降，以致造成碳刷與滑環(huán)表面接觸不良，會造成發(fā)電機滑環(huán)燒壞、著火等惡性事故，輕者造成滑環(huán)報廢返廠維修，嚴(yán)重的容易出現(xiàn)生產(chǎn)事故，滑環(huán)的磨損對發(fā)電廠來說存在著很大的隱患。采用安陽耐磨軸套在滑環(huán)表面噴涂技術(shù)涂層，可以有效改善其耐磨性能，耐磨軸套公司的主要原理是將金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為電源，利用壓縮空氣將熔化的絲材霧化，然后高速噴向工件表面，形成金屬涂層。