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宿遷專業(yè)電弧噴涂公司

2020-12-19
宿遷專業(yè)電弧噴涂公司

1.陶瓷涂布刮刀磨損率低,平均使用壽命長。涂布車速1400-1750m/min時,鋼刮刀平均壽命為3-5h,而宿遷電弧噴涂平均壽命為10-16h。在涂布過程中,刮刀磨損受很多因素的影響,例如:涂布機(jī)的速度、涂布量、涂料固含量等因素,對于金屬刮刀來說,磨損一般是因為涂料中的顏料粒子對金屬表面發(fā)生的微切削作用而產(chǎn)生的;而對于電弧噴涂公司來說,顏料粒子既不能使它變形,也不會切斷陶瓷,因此陶瓷刮刀的磨損率大大降低。2.陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黃線等紙病,提高和穩(wěn)定涂布質(zhì)量。根據(jù)不同品牌涂布機(jī)的對比,發(fā)現(xiàn)鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同,即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高紙張的品質(zhì),降低粗糙度。更好、更均勻的涂布,有效提高光澤度。

宿遷專業(yè)電弧噴涂公司

電弧噴涂公司是應(yīng)用于造紙涂布機(jī)上的關(guān)鍵部件,隨著涂布機(jī)車速向1000m/min至1500m/min以上的速度發(fā)展,宿遷電弧噴涂的使用壽命已經(jīng)不能滿足涂布機(jī)的生產(chǎn)需求,因此,需要提高刮刀的防腐耐磨性能以滿足高速生產(chǎn)的需求,經(jīng)多年研發(fā),濟(jì)南天盟新材料科技有限公司成功研發(fā)出帶有陶瓷涂層的高質(zhì)量刮刀,這種刮刀是利用公司高精的噴涂技術(shù),在刮刀刃口噴涂陶瓷涂層,并進(jìn)行的磨削加工制作而成,這種制備方式不僅可以增強(qiáng)刮刀的耐磨耐腐蝕性,提高使用壽命,同時經(jīng)過噴涂加工,刀口光滑平直,無須翻磨,即裝即用,可大大節(jié)約生產(chǎn)時間,提高生產(chǎn)效率。

宿遷專業(yè)電弧噴涂公司

濟(jì)南天盟新材料科技有限公司采用本公司專業(yè)的宿遷電弧噴涂,利用超音速火焰噴涂系統(tǒng)使用空氣/丙烷作為燃料源,這一技術(shù)具有焰流溫度低,粉流速度高的特性,使得在噴涂過程中高速的粉末粒子流不被高溫焰流所熔融,而是被軟化,在這種高速狀態(tài)下,以巨大的功能沖擊工件表面形成堆積涂層,在這種高速沖擊的狀態(tài)下,涂層不存在氧化和化學(xué)成分變化,有利于提高涂層的致密性和結(jié)合強(qiáng)度,從而提高刮刀的防腐耐磨性能,展現(xiàn)其優(yōu)越性。目前適應(yīng)高速運轉(zhuǎn)的專業(yè)電弧噴涂大多依靠于進(jìn)口,所以提高刮刀的使用壽命以及實現(xiàn)涂布刮刀的技術(shù)創(chuàng)新,已經(jīng)成為國內(nèi)業(yè)界關(guān)注的重要課題。

宿遷專業(yè)電弧噴涂公司

熱噴涂鋁制備涂層,已經(jīng)成為金屬表面防腐的新技術(shù)之一,過去宿遷電弧噴涂主要是應(yīng)用于容器制作、造船和水利工程需要防腐的部分,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,石油化工行業(yè)一些大型的儲罐群相繼建立,電弧噴涂公司開始應(yīng)用到大型儲罐內(nèi)壁的防護(hù)上,用以儲存特殊物料。濟(jì)南天盟新材料科技有限公司作為金屬表面防腐、防銹、耐磨處理的優(yōu)良生產(chǎn)廠家,公司業(yè)務(wù)涉及:熱噴涂、等離子噴涂廠家、金屬表面防腐、金屬表面修復(fù)強(qiáng)化、電弧噴涂、火焰噴涂、等離子噴涂等,可提供現(xiàn)場施工。

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宿遷電弧噴涂是對經(jīng)預(yù)熱的自溶性合金粉末涂層再加熱至1000~1300℃,使顆粒熔化,造渣上浮到涂層表面,生成的硼化物和硅化物彌散在涂層中,使顆粒間和基體表面達(dá)到良好結(jié)合。沉積物是致密的金屬結(jié)晶組織并與基體形成約0.05~0.1mm的冶金結(jié)合層,其結(jié)合強(qiáng)度約400MPa,抗沖擊性能較好、耐磨、耐腐蝕,外觀呈鏡面。各種碳鋼、低合金鋼的工件表面載荷大,特別是受沖擊載荷,要求涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度在350—450N/mm2的工件,噴焊硬度HRC150≤65,涂層厚度從0.3至數(shù)毫米,噴焊層經(jīng)磨削加工后表面粗糙度可達(dá)Ra0.4—0.1μm以上。天盟公司業(yè)績還涉及電弧噴涂公司、等離子噴涂、火焰噴涂、超音速噴涂,金屬表面防磨防腐,金屬表面強(qiáng)化等

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提升機(jī)鏈輪軸噴涂宿遷電弧噴涂:水泥廠一般選用斗式提升機(jī)作為水泥生產(chǎn)線輔助設(shè)備,在生產(chǎn)過程中,料斗把物料從下面的儲藏中舀起,隨著輸送帶或者鏈條提升到頂部,將物料倒入接收槽內(nèi),這一過程,提升機(jī)的鏈輪主軸、軸承位置非常容易磨損,其產(chǎn)生磨損的主要原因如下:1.正常金屬疲勞磨損。2.軸承潤滑不到位,運行溫度高,造成軸承燒蝕。3.密封損壞,導(dǎo)致軸承內(nèi)進(jìn)入粉料,導(dǎo)致軸承損壞,從而間接導(dǎo)致軸損壞。電弧噴涂公司的防腐機(jī)理主要是阻隔腐蝕介質(zhì),提供屏蔽保護(hù),因此,陶瓷涂層被很好地封閉,方可用于有強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的場合。

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