涂布刮刀是協(xié)助涂布機(jī)生產(chǎn)運(yùn)作的關(guān)鍵部件，刮刀質(zhì)量的好壞直接影響涂布紙張的好壞。隨著涂布機(jī)車速向1000m/min至1500m/min以上的速度發(fā)展，濰坊軸磨損修復(fù)的使用壽命已經(jīng)不能滿足涂布機(jī)的生產(chǎn)需求，因此，需要提高刮刀的防腐耐磨性能以滿足高速生產(chǎn)的需求，目前適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的涂布刮刀大多依靠于進(jìn)口，所以提高刮刀的使用壽命以及實(shí)現(xiàn)軸磨損修復(fù)廠家的技術(shù)創(chuàng)新，已經(jīng)成為國內(nèi)業(yè)界關(guān)注的重要課題。濟(jì)南天盟新材料科技有限公司專注于熱噴涂行業(yè)技術(shù)服務(wù)，通過跟造紙行業(yè)廠家的合作，深入了解刮刀的使用性能，打造耐磨耐腐蝕的涂布刮刀。

熱噴涂鋁制備涂層，已經(jīng)成為金屬表面防腐的新技術(shù)之一，過去軸磨損修復(fù)廠家技術(shù)主要是應(yīng)用于容器制作、造船和水利工程需要防腐的部分，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，石油化工行業(yè)一些大型的儲(chǔ)罐群相繼建立，熱噴鋁技術(shù)開始應(yīng)用到大型儲(chǔ)罐內(nèi)壁的防護(hù)上，用以儲(chǔ)存特殊物料。濰坊軸磨損修復(fù)是采用熱噴涂技術(shù)，將噴涂鋁材加熱熔化或者半熔化狀態(tài)，并霧化高速噴射到干凈粗糙的工件表面形成具有特殊功效的涂層，鋁容易氧化成氧化鋁，高溫下形成的氧化鋁，連續(xù)致密，能有效防止腐蝕介質(zhì)對基體的侵蝕，在這一基礎(chǔ)上，增加特殊的封閉劑，實(shí)施符合涂層，能進(jìn)一步提高基體的防腐蝕性能，從而延長產(chǎn)品的使用壽命。

各種碳鋼、低合金鋼的工件表面載荷大，特別是受沖擊載荷，要求涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度在350—450N/mm2的工件，軸磨損修復(fù)廠家硬度HRC150≤65，涂層厚度從0.3至數(shù)毫米，噴焊層經(jīng)磨削加工后表面粗糙度可達(dá)Ra0.4—0.1μm以上。在腐蝕介質(zhì)中使用，要求涂層致密，無孔隙。工件表面原設(shè)計(jì)采用淬火、滲碳、滲氮、鍍硬鉻等工藝，要求表面有很高的硬度。工件工作環(huán)境惡劣，如受強(qiáng)烈的磨粒磨損、沖蝕磨損、氣蝕等。無需特殊處理就可噴焊的金屬工件。需預(yù)熱 250 — 375 ℃噴焊后需緩冷的金屬工件。專業(yè)軸磨損修復(fù)后需等溫退火處理的金屬工件。

采用熱噴涂技術(shù)，在其表面噴涂軸磨損修復(fù)廠家，陶瓷通常是指各種氧化物(主要是金屬氧化物)、氮化物、硼化物、硅化物、碳化物的通稱。絕大多數(shù)氧化物在氧化性氣氛中都是穩(wěn)定的,氧化物大多具有電絕緣性和絕熱性,在高溫環(huán)境中的強(qiáng)度高等特征。濰坊軸磨損修復(fù)的防腐機(jī)理主要是阻隔腐蝕介質(zhì),提供屏蔽保護(hù),因此,陶瓷涂層被很好地封閉,方可用于有強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的場合。防腐常用的陶瓷主要是氧化物陶瓷。氧化物陶瓷通常分為單一氧化物和復(fù)合氧化物,前者只含有一種金屬元素,后者含有兩種或兩種以上不同的金屬元素,這些復(fù)合氧化物可反應(yīng)并生成化合物,或形成固溶體。這種涂層的能有效提高其金屬表面的耐磨耐腐蝕性，從而提高其使用壽命。