陶瓷涂布刮刀磨損率低，平均使用壽命長(zhǎng)。涂布車速1400-1750m/min時(shí)，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而陶瓷刮刀平均壽命為10-16h。在涂布過(guò)程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：涂布機(jī)的速度、涂布量、涂料固含量等因素，對(duì)于濟(jì)南耐磨涂層來(lái)說(shuō)，磨損一般是因?yàn)橥苛现械念伭狭Ｗ訉?duì)金屬表面發(fā)生的微切削作用而產(chǎn)生的；而對(duì)于陶瓷刮刀來(lái)說(shuō)，顏料粒子既不能使它變形，也不會(huì)切斷陶瓷，因此專業(yè)耐磨涂層的磨損率大大降低。鋼刮刀易產(chǎn)生微線紙病。涂布紙接紙后，經(jīng)常會(huì)有碎紙屑等雜物卡在刮刀刀尖出，普通的鋼刮刀會(huì)因此受損，等刀尖厚度變大、雜物去除之后，就容易產(chǎn)生微線（刮刀線），而陶瓷刮刀耐磨性能比鋼刮刀好很多，刀尖不容易變形，很少會(huì)產(chǎn)生刮刀線。

濟(jì)南耐磨涂層是現(xiàn)在工業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)，也是表面工程領(lǐng)域的重要組成部分，可以使零部件表面具有耐磨損、抗腐蝕、耐高溫、抗氧化、導(dǎo)電、絕緣等功能，從而達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量及可靠性，延長(zhǎng)使用壽命的目的，在零部件制造方面發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。耐磨涂層廠家的原理是利用某種熱源，將要噴涂的材料加熱至熔融或者半熔融狀態(tài)，并以一定的速度噴射到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的工件表面，從而形成具有防護(hù)功能涂層的一種表面處理技術(shù)，采用這種技術(shù)制備造紙行業(yè)用涂布刮刀，能有效提高刮刀的使用壽命。

濟(jì)南耐磨涂層在工程機(jī)械設(shè)備維修中的應(yīng)用：磨損是機(jī)械產(chǎn)品失效的主要原因之一。磨損會(huì)對(duì)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行有很大的影響。研究表明，失效的零部件大都發(fā)生在材料表面。經(jīng)過(guò)實(shí)踐研究，采用耐磨涂層廠家對(duì)材料表面進(jìn)行噴涂處理，改善材料的表面性能，能有效地延長(zhǎng)零件使用壽命，因此，熱噴涂材料的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越廣泛。隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，各種工程機(jī)械的應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣，但是由于野外野外設(shè)備流動(dòng)性大，生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣，容易造成腐蝕磨損，影響工作效率。濟(jì)南天盟公司專業(yè)從事熱噴涂技術(shù)近30年，噴涂修復(fù)經(jīng)驗(yàn)豐富。

在其表面噴涂陶瓷涂層，就可以很好的解決磨損問(wèn)題。采用濟(jì)南耐磨涂層制備的陶瓷涂層，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐高溫以及抗氧化性能，在航空航天、石油化工、鋼鐵冶金、機(jī)械制造以及新技術(shù)產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。濟(jì)南天盟新材料科技有限公司長(zhǎng)期從事熱噴涂行業(yè)，公司業(yè)務(wù)涉及陶瓷噴涂、電弧噴涂、火焰噴涂、耐磨涂層廠家等，造紙行業(yè)烘缸表面強(qiáng)化及造紙機(jī)械的噴涂維修；電廠鍋爐"四管"防腐、耐磨涂層的施工；鋼結(jié)構(gòu)表面噴涂鋅、鋁及其合金長(zhǎng)效防護(hù)涂層得大型工程施工；金屬表面修復(fù)強(qiáng)化等。

天盟公司研發(fā)的專業(yè)耐磨涂層是利用熱噴涂技術(shù)在刃口部分噴涂涂層，以提高刮刀的耐磨性能，從而減少換刀，提高伸長(zhǎng)效率。陶瓷刮刀的優(yōu)點(diǎn)：1.耐磨性能好，使用壽命長(zhǎng)，一般為鋼刀的5-6倍。2.制造精度高，表面平整，能夠降低紙面粗糙度。3.耐邊緣磨損。4.連續(xù)運(yùn)行，提高紙張品質(zhì)穩(wěn)定性。5.連續(xù)運(yùn)行，減少換刀帶來(lái)的損紙，減低生產(chǎn)時(shí)間，提高產(chǎn)量。6.沒(méi)有磨合時(shí)間，提高成品率。耐磨涂層廠家是生產(chǎn)新聞紙的易耗品，隨著我國(guó)造紙技術(shù)的發(fā)展，這一產(chǎn)品的市場(chǎng)需求量越來(lái)越大。鋼刮刀耐磨性較差，在中等機(jī)速的條件下，其使用壽命僅僅為10～15h，頻繁的換刀嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率和涂布質(zhì)量。因此國(guó)內(nèi)一些大型的紙業(yè)公司不得不采用進(jìn)口陶瓷刮刀。