提升機鏈輪軸噴涂鎮(zhèn)江耐磨軸套：水泥廠一般選用斗式提升機作為水泥生產(chǎn)線輔助設備，在生產(chǎn)過程中，料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或者鏈條提升到頂部，將物料倒入接收槽內，這一過程，提升機的鏈輪主軸、軸承位置非常容易磨損，其產(chǎn)生磨損的主要原因如下：1.正常金屬疲勞磨損。2.軸承潤滑不到位，運行溫度高，造成軸承燒蝕。3.密封損壞，導致軸承內進入粉料，導致軸承損壞，從而間接導致軸損壞。耐磨軸套公司的防腐機理主要是阻隔腐蝕介質,提供屏蔽保護,因此,陶瓷涂層被很好地封閉,方可用于有強腐蝕介質的場合。

對于一些比較薄而且工作環(huán)境比較惡劣的機器零部件來說，磨損和腐蝕是造成材料和零部件運行失效的重要原因，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對各種設備零件的表面性能提出了更高的要求，尤其是在特殊環(huán)境下工作的設備零部件，通過深入研究，在其表面噴涂具有高強度、硬度較高耐磨性的陶瓷涂層，能有效增加零件的表面性能，而鎮(zhèn)江耐磨軸套是制備涂層的主要方法，耐磨軸套公司有兩大突出特征:一是噴涂粉末的成分不受限制,可根據(jù)工件的特殊工作環(huán)境和要求進行選擇；二是熱噴涂過程中工件溫度可保持在100-260℃,從而減少了變形氧化和相變等,不破壞或損失材料本身的性能

濟南天盟新材料科技有限公司多年來研究熱噴涂技術，采用超音速電弧噴涂、等離子噴涂等技術制備的金屬涂層，能有效提高工件的耐高溫腐蝕、耐磨損性能，天盟公司涉及耐磨軸套公司咨詢與服務、金屬表面強化修復，金屬表面防腐，電廠鍋爐"四管"防腐、耐磨涂層的施工；鋼結構表面噴涂鋅、鋁及其合金長效防護涂層得大型工程施工；食品行業(yè)罐體特氟龍噴涂，同時面向其它行業(yè)的設備及工件表面強化和維修業(yè)務。采用鎮(zhèn)江耐磨軸套在滑環(huán)表面噴涂技術涂層，可以有效改善其耐磨性能。熱噴涂技術的主要原理是將金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為電源，利用壓縮空氣將熔化的絲材霧化，然后高速噴向工件表面，形成金屬涂層。

鎮(zhèn)江耐磨軸套定義：采用由直流電驅動的等離子電弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并以高速噴向經(jīng)過預處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。耐磨軸套公司工藝特點：是一種新型多用途的噴涂方法，它具有：高溫特性，便于進行高熔點材料的噴涂。噴射粒子的速度高，涂層致密，粘結強度高。由于使用惰性氣體作為工作氣體，所以噴涂材料不易氧化。氧化鋯具有很高的熔點和很低的熱導率，因而，具有良好的耐熱性和絕熱性，即使在高溫下化學性能也很是穩(wěn)定的。氧化鋯的大用途就是作為耐高溫、絕熱涂層。用于熱噴涂的都是穩(wěn)定型或半穩(wěn)定型的氧化鋯。

紙加工設備的工作環(huán)境一般具有腐蝕性，在機械高速運轉的情況下，對設備的耐高溫、耐磨性能要求也很高，然而，金屬設備的耐磨耐腐蝕高溫性能相對來說是比較差的，這不僅會影響紙品的質量，同時也降低了設備的使用壽命。另外，造紙行業(yè)的機械設備在高速、高溫、高壓、重載、腐蝕介質下工作，其機器設備各類輥子的磨損、劃傷、刮傷，加之腐蝕、高溫氧化等破壞自表面開始，逐步造成零件的失效。目前，鎮(zhèn)江耐磨軸套被廣泛應用于造紙設備維修等方面，其原理是利用兩根連續(xù)送進的金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為熱源，用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化后噴向工作件形成一種結合強度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂層的專業(yè)耐磨軸套。

在其表面噴涂陶瓷涂層，就可以很好的解決磨損問題。采用鎮(zhèn)江耐磨軸套制備的陶瓷涂層，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐高溫以及抗氧化性能，在航空航天、石油化工、鋼鐵冶金、機械制造以及新技術產(chǎn)業(yè)等領域得到了廣泛的應用。濟南天盟新材料科技有限公司長期從事熱噴涂行業(yè)，公司業(yè)務涉及陶瓷噴涂、電弧噴涂、火焰噴涂、耐磨軸套公司等，造紙行業(yè)烘缸表面強化及造紙機械的噴涂維修；電廠鍋爐"四管"防腐、耐磨涂層的施工；鋼結構表面噴涂鋅、鋁及其合金長效防護涂層得大型工程施工；金屬表面修復強化等。