紙加工設(shè)備的工作環(huán)境一般具有腐蝕性，在機(jī)械高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，對(duì)設(shè)備的耐高溫、耐磨性能要求也很高，然而，金屬設(shè)備的耐磨耐腐蝕高溫性能相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較差的，這不僅會(huì)影響紙品的質(zhì)量，同時(shí)也降低了設(shè)備的使用壽命。另外，造紙行業(yè)的機(jī)械設(shè)備在高速、高溫、高壓、重載、腐蝕介質(zhì)下工作，其機(jī)器設(shè)備各類(lèi)輥?zhàn)拥哪p、劃傷、刮傷，加之腐蝕、高溫氧化等破壞自表面開(kāi)始，逐步造成零件的失效。目前，大連耐磨軸套被廣泛應(yīng)用于造紙?jiān)O(shè)備維修等方面，其原理是利用兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為熱源，用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化后噴向工作件形成一種結(jié)合強(qiáng)度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂層的專(zhuān)業(yè)耐磨軸套。

熱噴涂鋁制備涂層，已經(jīng)成為金屬表面防腐的新技術(shù)之一，過(guò)去大連耐磨軸套主要是應(yīng)用于容器制作、造船和水利工程需要防腐的部分，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，石油化工行業(yè)一些大型的儲(chǔ)罐群相繼建立，耐磨軸套廠(chǎng)家開(kāi)始應(yīng)用到大型儲(chǔ)罐內(nèi)壁的防護(hù)上，用以?xún)?chǔ)存特殊物料。濟(jì)南天盟新材料科技有限公司作為金屬表面防腐、防銹、耐磨處理的優(yōu)良生產(chǎn)廠(chǎng)家，公司業(yè)務(wù)涉及:熱噴涂、等離子噴涂廠(chǎng)家、金屬表面防腐、金屬表面修復(fù)強(qiáng)化、電弧噴涂、火焰噴涂、等離子噴涂等，可提供現(xiàn)場(chǎng)施工。

大連耐磨軸套是制備涂層的一種方法，現(xiàn)在已經(jīng)成為金屬材料表面防護(hù)與強(qiáng)化的新技術(shù)之一，這種技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱熔化或者軟化，以一定速度噴射到基體表面，形成金屬涂層。噴涂材料可以是金屬材料，也可以是陶瓷材料，陶瓷材料可以制成棒材，也可以制成陶瓷粉料，采用熱噴涂技術(shù)制備陶瓷涂層，對(duì)其需要進(jìn)行修復(fù)的基體表面進(jìn)行熱噴涂。實(shí)用的陶瓷熱噴涂材料，大部分是金屬氧化物及一部分碳化鎢等，一般是以粉磨的狀態(tài)應(yīng)用，采用耐磨軸套廠(chǎng)家制備的陶瓷涂層，在耐粘著磨損、耐磨粒磨損等諸多方面發(fā)揮作用，當(dāng)相同或相似的金屬之間接觸并相對(duì)運(yùn)動(dòng)使，很容易產(chǎn)生磨損。

耐磨軸套廠(chǎng)家是應(yīng)用于造紙涂布機(jī)上的關(guān)鍵部件，隨著涂布機(jī)車(chē)速向1000m/min至1500m/min以上的速度發(fā)展，大連耐磨軸套的使用壽命已經(jīng)不能滿(mǎn)足涂布機(jī)的生產(chǎn)需求，因此，需要提高刮刀的防腐耐磨性能以滿(mǎn)足高速生產(chǎn)的需求，經(jīng)多年研發(fā)，濟(jì)南天盟新材料科技有限公司成功研發(fā)出帶有陶瓷涂層的高質(zhì)量刮刀，這種刮刀是利用公司高精的噴涂技術(shù)，在刮刀刃口噴涂陶瓷涂層，并進(jìn)行的磨削加工制作而成，這種制備方式不僅可以增強(qiáng)刮刀的耐磨耐腐蝕性，提高使用壽命，同時(shí)經(jīng)過(guò)噴涂加工，刀口光滑平直，無(wú)須翻磨，即裝即用，可大大節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。