目前，采用晉中軸磨損修復(fù)對柱塞表面進行修復(fù)強化能大大提高其耐磨損性能，增強其使用壽命，濟南天盟新材料科技有限公司是一家專業(yè)從事熱噴涂技術(shù)咨詢與服務(wù)的公司，公司擁有專業(yè)的配套設(shè)備，技術(shù)團隊，致力于為客戶提供合適的技術(shù)方案，公司業(yè)務(wù)涉及：熱噴涂、超音速噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、火焰噴涂、金屬表面修復(fù)強化，另外，通過軸磨損修復(fù)廠家制備防磨防腐耐高溫等涂層。柱塞是柱塞泵的核心部件，柱塞通過與柱塞偶件配合進行高速運動，以此來實現(xiàn)對燃油的增壓，這一過程，由于高速運動，柱塞容易磨損。

天盟公司研發(fā)的專業(yè)軸磨損修復(fù)是利用熱噴涂技術(shù)在刃口部分噴涂涂層，以提高刮刀的耐磨性能，從而減少換刀，提高伸長效率。陶瓷刮刀的優(yōu)點：1.耐磨性能好，使用壽命長，一般為鋼刀的5-6倍。2.制造精度高，表面平整，能夠降低紙面粗糙度。3.耐邊緣磨損。4.連續(xù)運行，提高紙張品質(zhì)穩(wěn)定性。5.連續(xù)運行，減少換刀帶來的損紙，減低生產(chǎn)時間，提高產(chǎn)量。6.沒有磨合時間，提高成品率。軸磨損修復(fù)廠家是生產(chǎn)新聞紙的易耗品，隨著我國造紙技術(shù)的發(fā)展，這一產(chǎn)品的市場需求量越來越大。鋼刮刀耐磨性較差，在中等機速的條件下，其使用壽命僅僅為10～15h，頻繁的換刀嚴重影響了生產(chǎn)效率和涂布質(zhì)量。因此國內(nèi)一些大型的紙業(yè)公司不得不采用進口陶瓷刮刀。

晉中軸磨損修復(fù)是對經(jīng)預(yù)熱的自溶性合金粉末涂層再加熱至1000～1300℃，使顆粒熔化，造渣上浮到涂層表面，生成的硼化物和硅化物彌散在涂層中，使顆粒間和基體表面達到良好結(jié)合。沉積物是致密的金屬結(jié)晶組織并與基體形成約0.05～0.1mm的冶金結(jié)合層，其結(jié)合強度約400MPa，抗沖擊性能較好、耐磨、耐腐蝕，外觀呈鏡面。各種碳鋼、低合金鋼的工件表面載荷大，特別是受沖擊載荷，要求涂層與基體結(jié)合強度在350—450N/mm2的工件，噴焊硬度HRC150≤65，涂層厚度從0.3至數(shù)毫米，噴焊層經(jīng)磨削加工后表面粗糙度可達Ra0.4—0.1μm以上。天盟公司業(yè)績還涉及軸磨損修復(fù)廠家、等離子噴涂、火焰噴涂、超音速噴涂，金屬表面防磨防腐，金屬表面強化等

造紙行業(yè)中，紙加工設(shè)備的工作環(huán)境一般具有腐蝕性，在機械高速運轉(zhuǎn)的情況下，對設(shè)備的耐高溫、耐磨性能要求也很高，然而，金屬設(shè)備的耐磨耐腐蝕高溫性能相對來說是比較差的，這不僅會影響紙品的質(zhì)量，同時也降低了設(shè)備的使用壽命。另外，軸磨損修復(fù)廠家的機械設(shè)備在高速、高溫、高壓、重載、腐蝕介質(zhì)下工作，其機器設(shè)備各類輥子的磨損、劃傷、刮傷，加之腐蝕、高溫氧化等破壞自表面開始，逐步造成零件的失效，是制約紙品的主要因素。造紙工業(yè)中，從紙槳生產(chǎn)到成品紙張成型的整個工序過程，采用晉中軸磨損修復(fù)的主要零件有：壓光輥、烘缸、木材輸送盤磨損板、風(fēng)機葉輪、輸送螺桿、蒸煮鍋、黑液鍋爐管道、腭形夾爪，紙張脫水板、泵軸及軸套、機械密封環(huán)等十幾種。

陶瓷涂布刮刀磨損率低，平均使用壽命長。涂布車速1400-1750m/min時，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而陶瓷刮刀平均壽命為10-16h。在涂布過程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：涂布機的速度、涂布量、涂料固含量等因素，對于晉中軸磨損修復(fù)來說，磨損一般是因為涂料中的顏料粒子對金屬表面發(fā)生的微切削作用而產(chǎn)生的；而對于陶瓷刮刀來說，顏料粒子既不能使它變形，也不會切斷陶瓷，因此專業(yè)軸磨損修復(fù)的磨損率大大降低。鋼刮刀易產(chǎn)生微線紙病。涂布紙接紙后，經(jīng)常會有碎紙屑等雜物卡在刮刀刀尖出，普通的鋼刮刀會因此受損，等刀尖厚度變大、雜物去除之后，就容易產(chǎn)生微線（刮刀線），而陶瓷刮刀耐磨性能比鋼刮刀好很多，刀尖不容易變形，很少會產(chǎn)生刮刀線。