隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，陶瓷噴涂公司生產(chǎn)已經(jīng)成為提高國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)，機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)中的機(jī)械零部件大多數(shù)都是金屬材質(zhì)，由于自動(dòng)化生產(chǎn)的強(qiáng)度和硬度都比較大，零部件在生產(chǎn)過(guò)程中受到振動(dòng)沖擊以及機(jī)械的各種生產(chǎn)作用下，很容易導(dǎo)致機(jī)械零部件的磨損，機(jī)械零部件的磨損直接導(dǎo)致的就是減少機(jī)械的使用年限，還有可能因?yàn)榱悴考哪p問(wèn)題停工，從而影響生產(chǎn)效率。天盟公司采用鶴壁陶瓷噴涂，根據(jù)零部件受損情況，在其表面噴涂適合的金屬碳化鎢、陶瓷等涂層，這種噴涂方式形成的涂層致密性比較高，能有效提高基體與涂層之間的結(jié)合強(qiáng)度，提高零部件的耐磨性能，增強(qiáng)零部件與機(jī)械的結(jié)合度，從而延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命。

陶瓷涂布刮刀磨損率低，平均使用壽命長(zhǎng)。涂布車速1400-1750m/min時(shí)，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而陶瓷刮刀平均壽命為10-16h。在涂布過(guò)程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：涂布機(jī)的速度、涂布量、涂料固含量等因素，對(duì)于鶴壁陶瓷噴涂來(lái)說(shuō)，磨損一般是因?yàn)橥苛现械念伭狭Ｗ訉?duì)金屬表面發(fā)生的微切削作用而產(chǎn)生的；而對(duì)于陶瓷刮刀來(lái)說(shuō)，顏料粒子既不能使它變形，也不會(huì)切斷陶瓷，因此專業(yè)陶瓷噴涂的磨損率大大降低。鋼刮刀易產(chǎn)生微線紙病。涂布紙接紙后，經(jīng)常會(huì)有碎紙屑等雜物卡在刮刀刀尖出，普通的鋼刮刀會(huì)因此受損，等刀尖厚度變大、雜物去除之后，就容易產(chǎn)生微線（刮刀線），而陶瓷刮刀耐磨性能比鋼刮刀好很多，刀尖不容易變形，很少會(huì)產(chǎn)生刮刀線。

柱塞是柱塞泵的核心部件，柱塞通過(guò)與柱塞偶件配合進(jìn)行高速運(yùn)動(dòng)，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)燃油的增壓，這一過(guò)程，由于高速運(yùn)動(dòng)，柱塞容易磨損，其磨損特征如下：柱塞頭部磨損，此處在接觸面上有上深下淺、上粗下細(xì)的溝痕，磨損加大。專業(yè)陶瓷噴涂頭部過(guò)梁位置磨損，這個(gè)位置磨損比較小，呈梳狀不深的細(xì)溝紋。陶瓷噴涂公司下部臺(tái)肩磨損，主要是在臺(tái)肩圓周上有短細(xì)紋。柱塞停供邊磨損，從斜槽上邊緣向上磨損。目前，采用熱噴涂技術(shù)對(duì)柱塞表面進(jìn)行修復(fù)強(qiáng)化能大大提高其耐磨損性能，增強(qiáng)其使用壽命。

在其表面噴涂陶瓷涂層，就可以很好的解決磨損問(wèn)題。采用鶴壁陶瓷噴涂制備的陶瓷涂層，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐高溫以及抗氧化性能，在航空航天、石油化工、鋼鐵冶金、機(jī)械制造以及新技術(shù)產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。濟(jì)南天盟新材料科技有限公司長(zhǎng)期從事熱噴涂行業(yè)，公司業(yè)務(wù)涉及陶瓷噴涂、電弧噴涂、火焰噴涂、陶瓷噴涂公司等，造紙行業(yè)烘缸表面強(qiáng)化及造紙機(jī)械的噴涂維修；電廠鍋爐"四管"防腐、耐磨涂層的施工；鋼結(jié)構(gòu)表面噴涂鋅、鋁及其合金長(zhǎng)效防護(hù)涂層得大型工程施工；金屬表面修復(fù)強(qiáng)化等。

鋼刮刀易產(chǎn)生微線紙病。涂布紙接紙后，經(jīng)常會(huì)有碎紙屑等雜物卡在刮刀刀尖出，普通的鋼刮刀會(huì)因此受損，等刀尖厚度變大、雜物去除之后，就容易產(chǎn)生微線（刮刀線），而陶瓷刮刀耐磨性能比鋼刮刀好很多，刀尖不容易變形，很少會(huì)產(chǎn)生刮刀線。使用陶瓷噴涂公司可大幅度減少因換刀而產(chǎn)生的停車時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率。涂布過(guò)程中，會(huì)有很多原因?qū)е录埛芷?，此時(shí)，普通的鋼刮刀兩邊容易磨損或者燒傷，從而導(dǎo)致紙幅斷紙，而鶴壁陶瓷噴涂具有很高的穩(wěn)定性，一段時(shí)間內(nèi)不會(huì)有一次變形，這就大大減少了更換刮刀的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。