天盟公司研發(fā)的專業(yè)烘缸噴涂是利用熱噴涂技術(shù)在刃口部分噴涂涂層，以提高刮刀的耐磨性能，從而減少換刀，提高伸長(zhǎng)效率。陶瓷刮刀的優(yōu)點(diǎn)：1.耐磨性能好，使用壽命長(zhǎng)，一般為鋼刀的5-6倍。2.制造精度高，表面平整，能夠降低紙面粗糙度。3.耐邊緣磨損。4.連續(xù)運(yùn)行，提高紙張品質(zhì)穩(wěn)定性。5.連續(xù)運(yùn)行，減少換刀帶來(lái)的損紙，減低生產(chǎn)時(shí)間，提高產(chǎn)量。6.沒(méi)有磨合時(shí)間，提高成品率。烘缸噴涂廠家是生產(chǎn)新聞紙的易耗品，隨著我國(guó)造紙技術(shù)的發(fā)展，這一產(chǎn)品的市場(chǎng)需求量越來(lái)越大。鋼刮刀耐磨性較差，在中等機(jī)速的條件下，其使用壽命僅僅為10～15h，頻繁的換刀嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率和涂布質(zhì)量。因此國(guó)內(nèi)一些大型的紙業(yè)公司不得不采用進(jìn)口陶瓷刮刀。

烘缸噴涂廠家爐膛燃燒系統(tǒng)：鍋爐包含五大系統(tǒng)：燃燒系統(tǒng)、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)以及除渣、除灰系統(tǒng)。今天我們先來(lái)介紹一下東營(yíng)烘缸噴涂、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)。循環(huán)流化床鍋爐的心臟部件是爐膛，燃料和脫硫用的石灰石從這里給入。旋風(fēng)分離器將離開(kāi)爐膛的固體粒子捕獲下來(lái)，通過(guò)水冷錐形閥對(duì)固體粒子流量進(jìn)行分配，一部分通過(guò)回料器直接送入下?tīng)t膛以維持主循環(huán)回路固體粒子平衡；另一部分從旋風(fēng)分離器分離下來(lái)的固體粒子通過(guò)布置在類似鼓泡床中的外置式換熱器放熱后被送入爐膛。分離后含少量飛灰的干凈煙氣進(jìn)入尾部豎井，經(jīng)空氣預(yù)熱器和飛灰收集系統(tǒng)，由煙囪排入大氣。

濟(jì)南天盟新材料科技有限公司采用本公司專業(yè)的熱噴涂技術(shù)，這一技術(shù)具有焰流溫度低，粉流速度高的特性，使得在噴涂過(guò)程中高速的粉末粒子流不被高溫焰流所熔融，而是被軟化，在這種高速狀態(tài)下，以巨大的功能沖擊工件表面形成堆積涂層，在這種高速?zèng)_擊的狀態(tài)下，涂層不存在氧化和化學(xué)成分變化，有利于提高涂層的致密性和結(jié)合強(qiáng)度，從而提高專業(yè)烘缸噴涂的防腐耐磨性能，展現(xiàn)其優(yōu)越性。天盟公司通過(guò)對(duì)刮刀的使用環(huán)境進(jìn)行研究，總結(jié)如下使用經(jīng)驗(yàn)：1.正確的安裝：避免刮刀意外損傷和注意清潔刮刀座。2.斷紙?zhí)幚恚鹤⒁鈾z查和清潔涂布烘缸噴涂廠家。3.刮痕處理：注意避免損傷刮刀。4.涂布品質(zhì)：可適當(dāng)調(diào)整刮刀壓力和角度。5.刮刀邊緣噴淋裝置：打開(kāi)噴淋水以減少邊緣干磨擦對(duì)刮刀產(chǎn)生的磨損。

東營(yíng)專業(yè)爐膛燃燒系統(tǒng)：鍋爐包含五大系統(tǒng)：燃燒系統(tǒng)、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)以及除渣、除灰系統(tǒng)。今天我們先來(lái)介紹一下?tīng)t膛燃燒系統(tǒng)、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)。鍋爐汽水系統(tǒng)：高壓系統(tǒng)包括省煤器、鍋筒、蒸發(fā)受熱面和過(guò)熱器。鍋爐給水首先被引至布置在尾部煙道的省煤器進(jìn)口集箱，逆流向上流經(jīng)水平布置的省煤器管組后通過(guò)省煤器引出管進(jìn)入鍋筒。在啟動(dòng)階段沒(méi)有給水流入鍋筒時(shí)，烘缸噴涂廠家再循環(huán)管路可以將鍋水從鍋筒引至省煤器進(jìn)口集箱，防止省煤器管子內(nèi)的水靜滯汽化。

在其表面噴涂陶瓷涂層，就可以很好的解決磨損問(wèn)題。采用東營(yíng)烘缸噴涂制備的陶瓷涂層，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐高溫以及抗氧化性能，在航空航天、石油化工、鋼鐵冶金、機(jī)械制造以及新技術(shù)產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。濟(jì)南天盟新材料科技有限公司長(zhǎng)期從事熱噴涂行業(yè)，公司業(yè)務(wù)涉及陶瓷噴涂、電弧噴涂、火焰噴涂、烘缸噴涂廠家等，造紙行業(yè)烘缸表面強(qiáng)化及造紙機(jī)械的噴涂維修；電廠鍋爐"四管"防腐、耐磨涂層的施工；鋼結(jié)構(gòu)表面噴涂鋅、鋁及其合金長(zhǎng)效防護(hù)涂層得大型工程施工；金屬表面修復(fù)強(qiáng)化等。

東營(yíng)烘缸噴涂是對(duì)經(jīng)預(yù)熱的自溶性合金粉末涂層再加熱至1000～1300℃，使顆粒熔化，造渣上浮到涂層表面，生成的硼化物和硅化物彌散在涂層中，使顆粒間和基體表面達(dá)到良好結(jié)合。沉積物是致密的金屬結(jié)晶組織并與基體形成約0.05～0.1mm的冶金結(jié)合層，其結(jié)合強(qiáng)度約400MPa，抗沖擊性能較好、耐磨、耐腐蝕，外觀呈鏡面。各種碳鋼、低合金鋼的工件表面載荷大，特別是受沖擊載荷，要求涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度在350—450N/mm2的工件，噴焊硬度HRC150≤65，涂層厚度從0.3至數(shù)毫米，噴焊層經(jīng)磨削加工后表面粗糙度可達(dá)Ra0.4—0.1μm以上。天盟公司業(yè)績(jī)還涉及烘缸噴涂廠家、等離子噴涂、火焰噴涂、超音速噴涂，金屬表面防磨防腐，金屬表面強(qiáng)化等