鋼刮刀易產(chǎn)生微線紙病。涂布紙接紙后，經(jīng)常會(huì)有碎紙屑等雜物卡在刮刀刀尖出，普通的鋼刮刀會(huì)因此受損，等刀尖厚度變大、雜物去除之后，就容易產(chǎn)生微線（刮刀線），而陶瓷刮刀耐磨性能比鋼刮刀好很多，刀尖不容易變形，很少會(huì)產(chǎn)生刮刀線。使用金屬表面強(qiáng)化公司可大幅度減少因換刀而產(chǎn)生的停車時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率。涂布過(guò)程中，會(huì)有很多原因?qū)е录埛芷?，此時(shí)，普通的鋼刮刀兩邊容易磨損或者燒傷，從而導(dǎo)致紙幅斷紙，而朝陽(yáng)金屬表面強(qiáng)化具有很高的穩(wěn)定性，一段時(shí)間內(nèi)不會(huì)有一次變形，這就大大減少了更換刮刀的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

朝陽(yáng)金屬表面強(qiáng)化是制備涂層的一種方法，現(xiàn)在已經(jīng)成為金屬材料表面防護(hù)與強(qiáng)化的新技術(shù)之一，這種技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱熔化或者軟化，以一定速度噴射到基體表面，形成金屬涂層。噴涂材料可以是金屬材料，也可以是陶瓷材料，陶瓷材料可以制成棒材，也可以制成陶瓷粉料，采用熱噴涂技術(shù)制備陶瓷涂層，對(duì)其需要進(jìn)行修復(fù)的基體表面進(jìn)行熱噴涂。實(shí)用的陶瓷熱噴涂材料，大部分是金屬氧化物及一部分碳化鎢等，一般是以粉磨的狀態(tài)應(yīng)用，采用金屬表面強(qiáng)化公司制備的陶瓷涂層，在耐粘著磨損、耐磨粒磨損等諸多方面發(fā)揮作用，當(dāng)相同或相似的金屬之間接觸并相對(duì)運(yùn)動(dòng)使，很容易產(chǎn)生磨損。

由于卷紙機(jī)卷的紙卷比較松軟，內(nèi)部會(huì)有破損或斷頭，兩側(cè)邊緣不整齊，紙幅寬等原因而不能直接使用于紙加工或印刷等機(jī)器，大部分紙種（如新聞紙、凸版印刷紙、包裝紙等）經(jīng)過(guò)復(fù)卷機(jī)切邊、分切、接頭、復(fù)卷沒(méi)形成一定規(guī)格、一定緊度要求的成品紙卷才能出廠。金屬表面強(qiáng)化公司有兩個(gè)重要的技術(shù)特點(diǎn)：一個(gè)是輥的制造技術(shù)，另一個(gè)就是輥的表面處理技術(shù)。因高速移動(dòng)紙張的表面比較粗糙，所以要求朝陽(yáng)金屬表面強(qiáng)化表面要具備耐磨、耐蝕，高抗景點(diǎn)，高防滑性等特點(diǎn)，以維持復(fù)卷機(jī)在高速狀態(tài)下的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。濟(jì)南天盟新材料科技有限公司采用超音速火焰噴涂，在復(fù)卷機(jī)棍噴涂碳化鎢涂層，大大提高了其耐磨、耐蝕，高抗景點(diǎn)，高防滑性的性能，增強(qiáng)使用壽命。

各種碳鋼、低合金鋼的工件表面載荷大，特別是受沖擊載荷，要求涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度在350—450N/mm2的工件，金屬表面強(qiáng)化公司硬度HRC150≤65，涂層厚度從0.3至數(shù)毫米，噴焊層經(jīng)磨削加工后表面粗糙度可達(dá)Ra0.4—0.1μm以上。在腐蝕介質(zhì)中使用，要求涂層致密，無(wú)孔隙。工件表面原設(shè)計(jì)采用淬火、滲碳、滲氮、鍍硬鉻等工藝，要求表面有很高的硬度。工件工作環(huán)境惡劣，如受強(qiáng)烈的磨粒磨損、沖蝕磨損、氣蝕等。無(wú)需特殊處理就可噴焊的金屬工件。需預(yù)熱 250 — 375 ℃噴焊后需緩冷的金屬工件。專業(yè)金屬表面強(qiáng)化后需等溫退火處理的金屬工件。