山西烘缸噴涂定義：采用由直流電驅動的等離子電弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并以高速噴向經過預處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。烘缸噴涂公司工藝特點：是一種新型多用途的噴涂方法，它具有：高溫特性，便于進行高熔點材料的噴涂。噴射粒子的速度高，涂層致密，粘結強度高。由于使用惰性氣體作為工作氣體，所以噴涂材料不易氧化。氧化鋯具有很高的熔點和很低的熱導率，因而，具有良好的耐熱性和絕熱性，即使在高溫下化學性能也很是穩(wěn)定的。氧化鋯的大用途就是作為耐高溫、絕熱涂層。用于熱噴涂的都是穩(wěn)定型或半穩(wěn)定型的氧化鋯。

山西烘缸噴涂表面熱噴涂磨損修復：柱塞在缸體中往復運動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現吸油、壓油，容易產生磨損，影響正常工作，柱塞磨損常用的修復方法較多，如堆焊法、鍍鉻、刷鍍及熱噴涂等。由于堆焊易產生變形，難以保證修復質量。鍍鉻和電刷鍍鍍層厚度（一般小于0.5mm）受到限制，且生產率低、經濟性差，亦不適合修復拉傷和碰傷表面。烘缸噴涂公司由于具有噴涂材料和工藝方法選擇范圍廣、一般不受工件尺寸及施工場所的限制、涂層厚度可控性好（從幾十微米到幾毫米）、對工件的熱影響小、涂層功能廣泛、生產效率高等一系列特點，因而在零件修復與強化方面得到了越來越廣泛的應用。

涂布刮刀是協助涂布機生產運作的關鍵部件，刮刀質量的好壞直接影響涂布紙張的好壞。隨著涂布機車速向1000m/min至1500m/min以上的速度發(fā)展，山西烘缸噴涂的使用壽命已經不能滿足涂布機的生產需求，因此，需要提高刮刀的防腐耐磨性能以滿足高速生產的需求，目前適應高速運轉的涂布刮刀大多依靠于進口，所以提高刮刀的使用壽命以及實現烘缸噴涂公司的技術創(chuàng)新，已經成為國內業(yè)界關注的重要課題。濟南天盟新材料科技有限公司專注于熱噴涂行業(yè)技術服務，通過跟造紙行業(yè)廠家的合作，深入了解刮刀的使用性能，打造耐磨耐腐蝕的涂布刮刀。

陶瓷涂布刮刀磨損率低，平均使用壽命長。涂布車速1400-1750m/min時，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而陶瓷刮刀平均壽命為10-16h。在涂布過程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：涂布機的速度、涂布量、涂料固含量等因素，對于山西烘缸噴涂來說，磨損一般是因為涂料中的顏料粒子對金屬表面發(fā)生的微切削作用而產生的；而對于陶瓷刮刀來說，顏料粒子既不能使它變形，也不會切斷陶瓷，因此專業(yè)烘缸噴涂的磨損率大大降低。鋼刮刀易產生微線紙病。涂布紙接紙后，經常會有碎紙屑等雜物卡在刮刀刀尖出，普通的鋼刮刀會因此受損，等刀尖厚度變大、雜物去除之后，就容易產生微線（刮刀線），而陶瓷刮刀耐磨性能比鋼刮刀好很多，刀尖不容易變形，很少會產生刮刀線。