揚州陶瓷噴涂定義：采用由直流電驅動的等離子電弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并以高速噴向經過預處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。陶瓷噴涂公司工藝特點：是一種新型多用途的噴涂方法，它具有：高溫特性，便于進行高熔點材料的噴涂。噴射粒子的速度高，涂層致密，粘結強度高。由于使用惰性氣體作為工作氣體，所以噴涂材料不易氧化。氧化鋯具有很高的熔點和很低的熱導率，因而，具有良好的耐熱性和絕熱性，即使在高溫下化學性能也很是穩(wěn)定的。氧化鋯的大用途就是作為耐高溫、絕熱涂層。用于熱噴涂的都是穩(wěn)定型或半穩(wěn)定型的氧化鋯。

目前，揚州陶瓷噴涂被廣泛應用于造紙設備維修等方面，其原理是利用兩根連續(xù)送進的金屬絲作為自耗電極，在其端部產生電弧作為熱源，用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化后噴向工作件形成一種結合強度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂層的熱噴涂方法，這種噴涂方法有很多顯著的優(yōu)點：1.涂層結合強度高；2.能有效提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性能；3.延長設備使用壽命，提高生產效率。專業(yè)陶瓷噴涂可應用在造紙脫水箱面板、涂布刮刀、造紙烘缸、壓光輥、高速復卷機等造紙設備上，歡迎廣大客戶致電濟南天盟新材料科技有限公司咨詢，我們將為客戶提供專業(yè)的技術咨詢以及合理的修復方案。

陶瓷噴涂公司是生產新聞紙的易耗品，隨著我國造紙技術的發(fā)展，這一產品的市場需求量越來越大。鋼刮刀耐磨性較差，在中等機速的條件下，其使用壽命僅僅為10～15h，頻繁的換刀嚴重影響了生產效率和涂布質量。因此國內一些大型的紙業(yè)公司不得不采用進口陶瓷刮刀。目前生產及應用的陶瓷刮刀，主要有氧化物陶瓷、碳化物陶瓷及金屬／陶瓷復合涂層刮刀，噴涂工藝主要是采用等離子噴涂和超音速火焰噴涂，受噴涂工藝的及機械加工能力的限制，國內能夠生產這種刮刀的企業(yè)很少，因此，這類揚州陶瓷噴涂主要依賴國外進口，據統計，國外進口刮刀占據國內市場的80%上以上，對于造紙企業(yè)，尤其是大型紙業(yè)集團，對陶瓷刮刀能否在高速紙機上應用非常看重。

揚州陶瓷噴涂是對經預熱的自溶性合金粉末涂層再加熱至1000～1300℃，使顆粒熔化，造渣上浮到涂層表面，生成的硼化物和硅化物彌散在涂層中，使顆粒間和基體表面達到良好結合。沉積物是致密的金屬結晶組織并與基體形成約0.05～0.1mm的冶金結合層，其結合強度約400MPa，抗沖擊性能較好、耐磨、耐腐蝕，外觀呈鏡面。各種碳鋼、低合金鋼的工件表面載荷大，特別是受沖擊載荷，要求涂層與基體結合強度在350—450N/mm2的工件，噴焊硬度HRC150≤65，涂層厚度從0.3至數毫米，噴焊層經磨削加工后表面粗糙度可達Ra0.4—0.1μm以上。天盟公司業(yè)績還涉及陶瓷噴涂公司、等離子噴涂、火焰噴涂、超音速噴涂，金屬表面防磨防腐，金屬表面強化等