目前，大連耐磨涂層被廣泛應(yīng)用于造紙?jiān)O(shè)備維修等方面，其原理是利用兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為熱源，用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化后噴向工作件形成一種結(jié)合強(qiáng)度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂層的熱噴涂方法，這種噴涂方法有很多顯著的優(yōu)點(diǎn)：1.涂層結(jié)合強(qiáng)度高；2.能有效提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性能；3.延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。專業(yè)耐磨涂層可應(yīng)用在造紙脫水箱面板、涂布刮刀、造紙烘缸、壓光輥、高速?gòu)?fù)卷機(jī)等造紙?jiān)O(shè)備上，歡迎廣大客戶致電濟(jì)南天盟新材料科技有限公司咨詢，我們將為客戶提供專業(yè)的技術(shù)咨詢以及合理的修復(fù)方案。

發(fā)電機(jī)是發(fā)電廠重要的設(shè)備之一，火力發(fā)電廠發(fā)電機(jī)滑環(huán)和勵(lì)磁機(jī)滑環(huán)，經(jīng)常處于高速旋轉(zhuǎn)并與碳刷緊密接觸狀態(tài)，并且伴隨著機(jī)械振動(dòng)，長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)使其表面出現(xiàn)磨損、光潔度下降，以致造成碳刷與滑環(huán)表面接觸不良，會(huì)造成發(fā)電機(jī)滑環(huán)燒壞、著火等惡性事故，輕者造成滑環(huán)報(bào)廢返廠維修，嚴(yán)重的容易出現(xiàn)生產(chǎn)事故，滑環(huán)的磨損對(duì)發(fā)電廠來說存在著很大的隱患。采用大連耐磨涂層在滑環(huán)表面噴涂技術(shù)涂層，可以有效改善其耐磨性能，耐磨涂層廠家的主要原理是將金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為電源，利用壓縮空氣將熔化的絲材霧化，然后高速噴向工件表面，形成金屬涂層。

大連耐磨涂層是現(xiàn)在工業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)，也是表面工程領(lǐng)域的重要組成部分，可以使零部件表面具有耐磨損、抗腐蝕、耐高溫、抗氧化、導(dǎo)電、絕緣等功能，從而達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量及可靠性，延長(zhǎng)使用壽命的目的，在零部件制造方面發(fā)揮著越來越重要的作用。耐磨涂層廠家的原理是利用某種熱源，將要噴涂的材料加熱至熔融或者半熔融狀態(tài)，并以一定的速度噴射到經(jīng)過預(yù)處理的工件表面，從而形成具有防護(hù)功能涂層的一種表面處理技術(shù)，采用這種技術(shù)制備造紙行業(yè)用涂布刮刀，能有效提高刮刀的使用壽命。

大連耐磨涂層表面熱噴涂磨損修復(fù)：柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實(shí)現(xiàn)吸油、壓油，容易產(chǎn)生磨損，影響正常工作，柱塞磨損常用的修復(fù)方法較多，如堆焊法、鍍鉻、刷鍍及熱噴涂等。由于堆焊易產(chǎn)生變形，難以保證修復(fù)質(zhì)量。鍍鉻和電刷鍍鍍層厚度（一般小于0.5mm）受到限制，且生產(chǎn)率低、經(jīng)濟(jì)性差，亦不適合修復(fù)拉傷和碰傷表面。耐磨涂層廠家由于具有噴涂材料和工藝方法選擇范圍廣、一般不受工件尺寸及施工場(chǎng)所的限制、涂層厚度可控性好（從幾十微米到幾毫米）、對(duì)工件的熱影響小、涂層功能廣泛、生產(chǎn)效率高等一系列特點(diǎn)，因而在零件修復(fù)與強(qiáng)化方面得到了越來越廣泛的應(yīng)用。