火焰噴涂公司是生產(chǎn)新聞紙的易耗品，隨著我國造紙技術的發(fā)展，這一產(chǎn)品的市場需求量越來越大。鋼刮刀耐磨性較差，在中等機速的條件下，其使用壽命僅僅為10～15h，頻繁的換刀嚴重影響了生產(chǎn)效率和涂布質量。因此國內(nèi)一些大型的紙業(yè)公司不得不采用進口陶瓷刮刀。目前生產(chǎn)及應用的陶瓷刮刀，主要有氧化物陶瓷、碳化物陶瓷及金屬／陶瓷復合涂層刮刀，噴涂工藝主要是采用等離子噴涂和超音速火焰噴涂，受噴涂工藝的及機械加工能力的限制，國內(nèi)能夠生產(chǎn)這種刮刀的企業(yè)很少，因此，這類衡水火焰噴涂主要依賴國外進口，據(jù)統(tǒng)計，國外進口刮刀占據(jù)國內(nèi)市場的80%上以上，對于造紙企業(yè)，尤其是大型紙業(yè)集團，對陶瓷刮刀能否在高速紙機上應用非?？粗?。

柱塞是柱塞泵的核心部件，柱塞通過與柱塞偶件配合進行高速運動，以此來實現(xiàn)對燃油的增壓，這一過程，由于高速運動，柱塞容易磨損，其磨損特征如下：柱塞頭部磨損，此處在接觸面上有上深下淺、上粗下細的溝痕，磨損加大。專業(yè)火焰噴涂頭部過梁位置磨損，這個位置磨損比較小，呈梳狀不深的細溝紋。火焰噴涂公司下部臺肩磨損，主要是在臺肩圓周上有短細紋。柱塞停供邊磨損，從斜槽上邊緣向上磨損。目前，采用熱噴涂技術對柱塞表面進行修復強化能大大提高其耐磨損性能，增強其使用壽命。

陶瓷涂布刮刀磨損率低，平均使用壽命長。涂布車速1400-1750m/min時，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而陶瓷刮刀平均壽命為10-16h。在涂布過程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：涂布機的速度、涂布量、涂料固含量等因素，對于衡水火焰噴涂來說，磨損一般是因為涂料中的顏料粒子對金屬表面發(fā)生的微切削作用而產(chǎn)生的；而對于陶瓷刮刀來說，顏料粒子既不能使它變形，也不會切斷陶瓷，因此專業(yè)火焰噴涂的磨損率大大降低。鋼刮刀易產(chǎn)生微線紙病。涂布紙接紙后，經(jīng)常會有碎紙屑等雜物卡在刮刀刀尖出，普通的鋼刮刀會因此受損，等刀尖厚度變大、雜物去除之后，就容易產(chǎn)生微線（刮刀線），而陶瓷刮刀耐磨性能比鋼刮刀好很多，刀尖不容易變形，很少會產(chǎn)生刮刀線。

提升機鏈輪軸噴涂衡水火焰噴涂：水泥廠一般選用斗式提升機作為水泥生產(chǎn)線輔助設備，在生產(chǎn)過程中，料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或者鏈條提升到頂部，將物料倒入接收槽內(nèi)，這一過程，提升機的鏈輪主軸、軸承位置非常容易磨損，其產(chǎn)生磨損的主要原因如下：1.正常金屬疲勞磨損。2.軸承潤滑不到位，運行溫度高，造成軸承燒蝕。3.密封損壞，導致軸承內(nèi)進入粉料，導致軸承損壞，從而間接導致軸損壞。火焰噴涂公司的防腐機理主要是阻隔腐蝕介質,提供屏蔽保護,因此,陶瓷涂層被很好地封閉,方可用于有強腐蝕介質的場合。

熱噴涂鋁制備涂層，已經(jīng)成為金屬表面防腐的新技術之一，過去火焰噴涂公司技術主要是應用于容器制作、造船和水利工程需要防腐的部分，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，石油化工行業(yè)一些大型的儲罐群相繼建立，熱噴鋁技術開始應用到大型儲罐內(nèi)壁的防護上，用以儲存特殊物料。衡水火焰噴涂是采用熱噴涂技術，將噴涂鋁材加熱熔化或者半熔化狀態(tài)，并霧化高速噴射到干凈粗糙的工件表面形成具有特殊功效的涂層，鋁容易氧化成氧化鋁，高溫下形成的氧化鋁，連續(xù)致密，能有效防止腐蝕介質對基體的侵蝕，在這一基礎上，增加特殊的封閉劑，實施符合涂層，能進一步提高基體的防腐蝕性能，從而延長產(chǎn)品的使用壽命。

1.陶瓷涂布刮刀磨損率低，平均使用壽命長。涂布車速1400-1750m/min時，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而衡水火焰噴涂平均壽命為10-16h。在涂布過程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：涂布機的速度、涂布量、涂料固含量等因素，對于金屬刮刀來說，磨損一般是因為涂料中的顏料粒子對金屬表面發(fā)生的微切削作用而產(chǎn)生的；而對于火焰噴涂公司來說，顏料粒子既不能使它變形，也不會切斷陶瓷，因此陶瓷刮刀的磨損率大大降低。2.陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黃線等紙病，提高和穩(wěn)定涂布質量。根據(jù)不同品牌涂布機的對比，發(fā)現(xiàn)鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高紙張的品質，降低粗糙度。更好、更均勻的涂布，有效提高光澤度。