熱噴涂鋁制備涂層，已經成為金屬表面防腐的新技術之一，過去熱噴涂公司技術主要是應用于容器制作、造船和水利工程需要防腐的部分，隨著經濟的發(fā)展，石油化工行業(yè)一些大型的儲罐群相繼建立，熱噴鋁技術開始應用到大型儲罐內壁的防護上，用以儲存特殊物料。朝陽熱噴涂是采用熱噴涂技術，將噴涂鋁材加熱熔化或者半熔化狀態(tài)，并霧化高速噴射到干凈粗糙的工件表面形成具有特殊功效的涂層，鋁容易氧化成氧化鋁，高溫下形成的氧化鋁，連續(xù)致密，能有效防止腐蝕介質對基體的侵蝕，在這一基礎上，增加特殊的封閉劑，實施符合涂層，能進一步提高基體的防腐蝕性能，從而延長產品的使用壽命。

提升機鏈輪軸噴涂朝陽熱噴涂：水泥廠一般選用斗式提升機作為水泥生產線輔助設備，在生產過程中，料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或者鏈條提升到頂部，將物料倒入接收槽內，這一過程，提升機的鏈輪主軸、軸承位置非常容易磨損，其產生磨損的主要原因如下：1.正常金屬疲勞磨損。2.軸承潤滑不到位，運行溫度高，造成軸承燒蝕。3.密封損壞，導致軸承內進入粉料，導致軸承損壞，從而間接導致軸損壞。熱噴涂公司的防腐機理主要是阻隔腐蝕介質,提供屏蔽保護,因此,陶瓷涂層被很好地封閉,方可用于有強腐蝕介質的場合。

朝陽熱噴涂是對經預熱的自溶性合金粉末涂層再加熱至1000～1300℃，使顆粒熔化，造渣上浮到涂層表面，生成的硼化物和硅化物彌散在涂層中，使顆粒間和基體表面達到良好結合。沉積物是致密的金屬結晶組織并與基體形成約0.05～0.1mm的冶金結合層，其結合強度約400MPa，抗沖擊性能較好、耐磨、耐腐蝕，外觀呈鏡面。各種碳鋼、低合金鋼的工件表面載荷大，特別是受沖擊載荷，要求涂層與基體結合強度在350—450N/mm2的工件，噴焊硬度HRC150≤65，涂層厚度從0.3至數毫米，噴焊層經磨削加工后表面粗糙度可達Ra0.4—0.1μm以上。天盟公司業(yè)績還涉及熱噴涂公司、等離子噴涂、火焰噴涂、超音速噴涂，金屬表面防磨防腐，金屬表面強化等

朝陽熱噴涂鍋爐爐膛燃燒系統(tǒng)：鍋爐包含五大系統(tǒng)：燃燒系統(tǒng)、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)、風煙系統(tǒng)以及除渣、除灰系統(tǒng)。今天我們先來介紹一下熱噴涂公司、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)。濟南天盟新材料科技有限公司作為金屬表面防腐、防銹、耐磨處理的優(yōu)質生產廠家。公司業(yè)務涉及:熱噴涂、等離子噴涂廠家、金屬表面防腐、金屬表面修復強化、電弧噴涂、火焰噴涂、等離子噴涂等，可提供現(xiàn)場施工。

熱噴涂公司是應用于造紙涂布機上的關鍵部件，隨著涂布機車速向1000m/min至1500m/min以上的速度發(fā)展，朝陽熱噴涂的使用壽命已經不能滿足涂布機的生產需求，因此，需要提高刮刀的防腐耐磨性能以滿足高速生產的需求，經多年研發(fā)，濟南天盟新材料科技有限公司成功研發(fā)出帶有陶瓷涂層的高質量刮刀，這種刮刀是利用公司高精的噴涂技術，在刮刀刃口噴涂陶瓷涂層，并進行的磨削加工制作而成，這種制備方式不僅可以增強刮刀的耐磨耐腐蝕性，提高使用壽命，同時經過噴涂加工，刀口光滑平直，無須翻磨，即裝即用，可大大節(jié)約生產時間，提高生產效率。